कमिंस जनरेटर सेट की लंबी अवधि के लिए कैसे रखरखाव करें?

समझना कमिंस जनरेटर सेट रखरखाव के मूलभूत

क्यों प्राक्तिव रखरखाव उपकरण की उपयोग की अवधि को बढ़ाता है

नियमित जाँचें और निवारक कदमों के माध्यम से टूटफूट को रोकने के लिए कमिंस जनरेटर सेट लंबे समय तक सेवा में रहते हैं और यह प्राक्तिव अपकीरण से शुरू होता है। यह एक ज्ञात तथ्य है कि सेविसिंग मशीनों की लंबी आयु में योगदान देता है (रवि, 2006) जो व्यापक शोध द्वारा समर्थित है। प्राक्तिव डिलीवरी आपको अप्रत्याशित विफलताओं से कम संभावना होने की गारंटी देती है, जिससे अपवाद की बढ़त, भरोसेमंदी और व्यवसाय सततता में बढ़ोतरी होती है। सुझाए गए अपकीरण आपके जनरेटर को चालू रखने में मदद करेंगे और आपको सबसे जरूरी समय पर महंगी मरम्मत से बचाएंगे। वास्तव में, अमेरिकी मेकेनिकल इंजीनियर्स सोसाइटी के एक अध्ययन के अनुसार, 80% मेकेनिकल समस्याओं को भविष्यवाणी-आधारित अपकीरण द्वारा रोका जा सकता है, जो समय के साथ मशीनों की प्रदर्शन क्षमता को बनाए रखने में इसकी भूमिका को उजागर करता है।

नियमित ध्यान की आवश्यकता वाले मुख्य घटक

किसी भी जनरेटर सेट के समान, इंजन, अल्टरनेटर और ईंधन प्रणाली सब अधिकतम ऑपरेशनल समय बनाए रखने और ऐसी समस्याओं से बचने में महत्वपूर्ण तत्व हैं जो पूरे प्रणाली को प्रभावित कर सकती हैं। वे जनरेटर सेट की कुशल चालू रखने में बहुत महत्वपूर्ण हैं, और उनकी रखरखाव की कमी बड़ी हानि और बंद होने की स्थिति पैदा कर सकती है। नियमित जाँच और रखरखाव की प्रक्रियाएँ घटकों को अधिकतम कुशलता पर काम करने की अनुमति देती हैं, जिससे जनरेटर की जिंदगी बढ़ जाती है। आश्चर्यजनक रूप से, सांख्यिकी दर्शाती हैं कि कई विफलताएँ छूटी हुई जाँचों के कारण होती हैं और यह स्पष्ट है कि नियमित जाँचें बहुत महत्वपूर्ण हैं। इसलिए, इन क्षेत्रों में अच्छा रखरखाव न केवल महंगे मरम्मत की बिलों को बचाएगा, बल्कि यह भी सुनिश्चित करेगा कि जनरेटर हमेशा पूरी तरह से ठीक चलता रहे, भले ही यह लंबे समय तक चलता हो।

कमिन्स जनरेटर के लिए दैनिक/साप्ताहिक कार्यात्मक जाँच

तरल स्तर की पुष्टि: तेल, कूलेंट और ईंधन

तथ्य संख्या 8 उपयुक्त तेल स्तर को बनाए रखना कमिन्स जनरेटर्स के लिए महत्वपूर्ण है। उपयुक्त तेल स्तर कमिन्स इंजन के लिए महत्वपूर्ण है; एक अच्छा तेल तेल की जीवनकाल बढ़ाएगा, इंजन के स्थायी पहन-फट को कम करेगा। तरल पदार्थ स्तर का नियमित अवलोकन बड़े आपातकालीन परिस्थितियों से बचने में मदद कर सकता है और सेवा स्तर में रहने में मदद कर सकता है। इसे करने के लिए, मेरे पास एक दैनिक जाँच सूची है जिसे मैं अनुसरण करता हूँ, तेल या कूलेंट में विदेशी पदार्थों की जाँच करता हूँ, जो समस्या का संकेत हो सकता है। तरल पदार्थ स्तरों के लिए उद्योग मानक हैं और उन्हें निगरानी न करने के गंभीर परिणाम हो सकते हैं, जैसे कि उपकरण का बंद रहना और महंगी मरम्मत। नियमित तरल पदार्थ की निगरानी केवल संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बल्कि जनरेटर की जीवन काल को बढ़ाने के लिए भी मदद करती है, संभावित टूटफट रोकने के लिए।

बैटरी टर्मिनल की जाँच और वोल्टेज परीक्षण

यह सबसे कम तनावपूर्ण और प्रभावी तरीका है कि कमिन्स जनरेटर को वोल्टेज ड्रॉप और शुरूआती चुनौतियों से बचाया जाए। मैं बैटरी टर्मिनल की जाँच करता हूँ कि क्या उनमें कॉरोशन है और सुनिश्चित करता हूँ कि कनेक्शन ठीक से लगे हुए हैं ताकि मेरे हैंड-हेल्ड यूनिट से पावर न गुम हो। वोल्टेज की जाँच मल्टीमीटर का उपयोग करके की जाती है, यह मापता है कि बैटरियों में पर्याप्त ऊर्जा है या नहीं ताकि विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित हो। परीक्षण को जनरेटर के संचालन चक्र के साथ संगत बनाया जाना चाहिए जिससे बैटरी प्रत्याशित चार्ज की स्थिति में रहें। नियमित बैटरी स्वास्थ्य देखभाल अधिकतम प्रदर्शन और विश्वसनीयता का समर्थन करती है, चाहे आपको अचानक पावर लॉस के कारण क्या सामना करना पड़े।

हवा फ़िल्टर की स्थिति का मूल्यांकन

ब्लॉकड़ हुआ एयर फिल्टर इंजन के लिए खतरनाक हो सकता है और इससे आपको कम शक्ति और कम पेट्रोल की दक्षता मिलेगी। मैं अपने फिल्टर को नियमित रूप से जाँचने और सफाई करने का प्रयास करता हूँ, क्योंकि ब्लॉकड़ हुए फिल्टर आउटपुट को बहुत कम कर सकते हैं। मैं आमतौर पर निर्धारित जाँच अंतरालों और अधिकांश सरल सफाई की प्रक्रियाओं का पालन करता हूँ ताकि मेरे एयर इंटेक व्यवस्थाएँ प्रभावी रूप से काम करें। स्टेरिल फिल्टर इंजन को सफेदी से चलने की अनुमति देते हैं, जो आगे आने वाले हवा से धूल को बाहर निकालते हैं। अध्ययनों ने दिखाया है कि गंदे फिल्टर प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से कम कर सकते हैं, इसलिए नियमित रखरखाव प्रदर्शन जाँच के लिए आवश्यक है ताकि विद्युत उत्पादक की कुशल चालू रहती है।

ईंधन प्रणाली रिसाव पता करना

कमिन्स जनरेटर पर ईंधन प्रणाली के रिसाव को पहचानना इस बात पर ध्यान देना आवश्यक है कि कमिन्स जनरेटर के मालिकों को दो मुख्य कारणों से नियमित जाँच करनी चाहिए: • सुरक्षा क्योंकि भारी ईंधन रिसाव दोनों आग के खतरे और स्वास्थ्य के खतरे का कारण बन सकते हैं, क्योंकि ये रिसाव वाहन को धूम्रपान के छाप से भर सकते हैं। • लागत क्योंकि ईंधन रिसाव ईंधन को बरबाद करते हैं और आपको पैसा खर्च होता है। मैं शुरू से ही बाहरी जाँचों और दबाव जाँचों पर निर्भर करता हूँ ताकि वहाँ के किसी भी रिसाव को पता चल सके। सामान्य जाँचें और रोकथाम की बर्तानुराइट जाँचें इस परिणाम को देती हैं कि ऐसे समस्याएँ बदतर होने से पहले सुधार ली जाती हैं। रिसाव का पता लगाने की महत्वपूर्णता बहुत अधिक है क्योंकि यह केवल संपर्क के दौरान सुरक्षा में वृद्धि करती है बल्कि किसी भी जनरेटर का उपयोग करने वाली कंपनी के वित्तीय पहलू को भी महत्वपूर्ण रूप से निर्धारित करती है, जो इन डिवाइस के कार्य की अभिलेखितता और कुशलता के लिए जिम्मेदार है।

कुमिन्स जेनरेटर सेट के लिए निर्धारित रखरखाव कार्य

कुमिन्स जेनरेटर सेट पर नियमित रखरखाव करना उनके आदर्श प्रदर्शन और सहायक क्षमता को यकीनन बनाने के लिए महत्वपूर्ण है।

तेल बदलने के अंतराल और फिल्टर प्रतिस्थापन प्रोटोकॉल

कमिन्स जनरेटर भी मूलभूत स्तरीय प्रतिरक्षा पर निर्भर करते हैं, जैसे कि नियमित तेल और फ़िल्टर के परिवर्तन। दोहराए जाने वाले, सुझाए गए या संचालन के घंटों के अनुसार इंजन के लिए शीर्ष प्रदर्शन बनाए रखने के लिए। उदाहरण के लिए, उच्च भार वाले परिवेश में इकाइयाँ हर 100-200 घंटे के बाद तेल के परिवर्तन की आवश्यकता हो सकती है, और कम भार वाले परिवेश में घंटे का अंतराल उसका दोगुना हो सकता है। अच्छा तेल इंजन के प्रदर्शन में सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है, यह भी दिखाया गया है कि तेल की गुणवत्ता खराबी को कम करने और घर्षण को कम करने में मदद करती है। शोध इंजन की उम्र और तेल की गुणवत्ता के बीच संबंध को बदलता है, यह ध्यान देता है कि उच्च-ग्रेड तेल इंजन की उम्र को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाने में मदद कर सकते हैं। निर्माता के निर्देशों का पालन करके और अतिरिक्त या मृदु परिस्थितियों के अनुसार निर्देश और समय को समायोजित करके, आपको यह यकीनी है कि आपके मशीन ठीक से काम करेंगे और आपको पैसे बर्बाद नहीं होंगे जिससे उन्हें क्षतिग्रस्त होने का कारण बन सकते हैं।

कूलिंग सिस्टम फ़्लशिंग प्रक्रिया

कुमिन्स जनरेटर के सबसे महत्वपूर्ण रखरखाव के भागों में से एक शीतलन प्रणाली है, क्योंकि यह ही उपकरण को अतिथर्मिकता से बचाती है। प्रणाली को समय-समय पर फ़्लश किया जाना चाहिए ताकि किसी भी जमा हुए धूल-धाने को बाहर निकाला जा सके और प्रणाली की कुशलता बनाए रखी जा सके। फ़्लश में पूरी प्रणाली को खाली करना, फिर से भरना और इसे सर्कुलेट करके सफ़ाई करना शामिल है, और उपयोग के आधार पर हर दो से पांच साल के अंतराल पर फ़्लश की सिफ़ारिश की जाती है। यदि तापमान में अचानक वृद्धि होने या कूलेंट में कचरे की भरमारी जैसी कोई सांकेतिक बातें दिखाई देती हैं, तो फ़्लश करना आवश्यक है। इसकी नियमित देखभाल हमें इन संकेतों को जल्दी से पकड़ने में मदद करती है, और बड़े रिपेयर से बचकर कुशलता से काम करने में सक्षम रहने की सुविधा देती है।

पेट्रोल फ़िल्टर बदलने के चक्र

पेट्रोल फिल्टर इंजन को हानिकारक प्रदूषणों से बचाने और ईंधन प्रणाली के सटीक भागों को महत्वपूर्ण मरम्मत से बचाने के लिए एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यदि ईंधन पुराना है, तो फिल्टर की उम्र 250 घंटे तक कम हो सकती है। कमिन्स द्वारा ईंधन फिल्टर को 500 घंटे की अधिकतम सीमा पर बदलने की सामान्य सिफारिश है, जो ईंधन की गुणवत्ता पर आधारित है। इन प्रतिस्थापनों को न करना फिल्टर को ब्लॉक करने का कारण बन सकता है, जिससे ईंधन के प्रवाह में कमी और मोटर की कार्यक्षमता में कमी आ सकती है। शोध यह पुष्टि करता है कि ईंधन प्रणाली 'सफ़ेद' होनी चाहिए ताकि जनरेटर से सबसे अच्छा फायदा उठाया जा सके। सही संचालन की योजना बनाकर और संचालन के अंतरों का ध्यान रखकर, हमें ऐसे खराब परिणामों से बचना चाहिए जो लंबे समय तक या ठीक से काम न करने वाले डैम्पर का कारण बनते हैं।

बेल्ट तनाव और पहन-फाड़ पैटर्न का मूल्यांकन

बेल्ट तनाव के नियंत्रण और इसके पहन-पोहन पैटर्न का मूल्यांकन आवश्यक है कमिंस जनरेटर सेट चल रहा है। बेल्ट के काम करने के लिए अधिकतम रूप से और प्रणाली पर खतरनाक तनाव न डालने के लिए सही तनाव महत्वपूर्ण है, जो पुरानी खपत और विफलता का कारण बन सकता है। पहनने की माप करने के लिए, हम बेल्ट की जांच कर सकते हैं, जैसे कि फ्रे और फट्टियां जो आगामी विफलताओं के संगत होती हैं। उद्योग की प्रथा बेल्ट तनाव का अवधि-बद्ध परीक्षण करने की सिफारिश करती है ताकि पूर्व-परिभाषित माप का पालन करने के लिए सही रूप से संचालन किया जा सके। ये सावधानियां, हमें इन जोखिमों को पार करने में मदद करती हैं और हमारे व्यवसाय को चालू रखती हैं।

क्यूमिन्स जनरेटर सेट का लोड टेस्टिंग शीर्ष प्रदर्शन के लिए

60-80% क्षमता लोड बैंक टेस्टिंग के लाभ

एक लोड बैंक टेस्ट एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो कमिंस जनरेटर सेट्स की कुशलता और विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने में मदद करती है, वास्तविक जीवन की स्थितियों को अच्छी तरह से दर्शाती है। यह यकीन दिलाने के लिए है कि जनरेटर अपने आवश्यक लोड का समर्थन कर सकता है -- इसमें गर्म डिशवॉशर्स और ठंडे स्टोरेज इकाइयों के लिए बिजली के साथ-साथ खाने को गर्म रखने और पानी को उबालने के लिए स्पेस हीटर्स के लिए भी शामिल है -- और अप्रत्याशित तरीके से टूटने से बचे... नियमित लोड टेस्टिंग तोड़फोड़ से बचाने में मदद कर सकती है -- यह एक आपातकाल में अत्यधिक महत्वपूर्ण हो सकता है, जब विश्वसनीय बिजली अत्यावश्यक होती है। नियमित लोड बैंक टेस्टिंग के कारण, व्यवसायों को अधिक विश्वसनीयता का अनुभव हुआ है, जबकि उन्होंने अपनी कार्यक्रमों को बिजली की खामियों से बचाया।

डीजल इंजन में वेट स्टैकिंग का पता लगाना

वेट स्टैकिंग डीजल इंजन में होती है जब एक्सहॉस्ट को अज्वालित ईंधन से बदशगुन हो जाता है, जिससे प्रदर्शन और कुशलता में कमी आती है। काला धुआँ, तेल विरलता, और गंदे प्लग्स वेट स्टैकिंग के संकेत हो सकते हैं और ऐसे में लोगों को उपयोग कर रहे छोटे इंजन को नियमित रूप से सर्विस करने का प्रोत्साहन दिया जाता है ताकि समस्याओं से बचा जा सके। वेट स्टैकिंग का समाधान करना वेट स्टैकिंग को सही करने के लिए नियमित भार परीक्षण किया जाता है ताकि यह पुष्टि हो कि इंजन विभिन्न मांग की स्थितियों में कुशलतापूर्वक काम करता है, जिससे ईंधन का जमाव रोका जा सके। सांख्यिकीय रूप से साबित हुआ है कि इंजन को बिना उपचार के छोड़ने पर यह कठिन तरीके से खराब हो जाता है और यह महत्वपूर्ण है कि पहले से ही दिखने वाले लक्षणों का उपचार किया जाए ताकि खराबी से बचा जा सके। वेट स्टैकिंग की रोकथाम के लिए और प्राइम मूवर की निर्भरनीयता बनाए रखने के लिए रोगनिवरन और नियमित रखरखाव और परीक्षण की आवश्यकता है।

विद्युत प्रणाली प्रबंधन विश्वसनीय ऊर्जा के लिए

बैटरी चार्जर कार्यक्षमता परीक्षण

यह आवश्यकता है कि बैटरी चार्जर को संभवतः सबसे कुशल बनाया जाए ताकि यह विद्युत शक्ति का एक विश्वसनीय स्रोत के रूप में काम करे। बैटरी चार्जर के लिए परीक्षण विधियाँ आउटपुट वोल्टेज और करंट को जांचने के लिए डिज़ाइन की जाती हैं ताकि यह यही सुनिश्चित कर सके कि वे निर्दिष्ट विनिर्देशों के अनुसार हैं। 24/7 नियमित जाँचों के साथ, आप आम समस्याओं को आसानी से पहचान सकते हैं, जैसे कि कनेक्टिविटी का खोना, शॉर्ट सर्किट या वोल्टेज समस्या। अपने चार्जर के खराब होने के चिह्नों को पहचानने की क्षमता - जैसे अचानक फोन बंद होना, गर्म पड़ना या असंगत चार्ज - समय पर मदद कर सकती है। इन नियमित कार्य परीक्षणों को नियोजित करके, आप विद्युत समस्याओं से बच सकते हैं जो आपके व्यवसाय की कार्यक्षमता को प्रभावित कर सकती है।

ATS (ऑटोमेटिक ट्रांसफर स्विच) मान्यता

ATS (ऑटोमैटिक ट्रांसफ़र स्विच) बिजली की निरंतरता के लिए है और यह आपको किसी भी प्रकार की बिजली की खामियों के दौरान निरंतर बिजली की सेवा प्रदान करेगा। इसे संचालन में डालने से पहले नए ATS के लिए प्रमाणीकरण अध्ययन किए जाने चाहिए। ये अध्ययन आपूर्ति वोल्टेज फेल होने पर स्विच का परीक्षण शामिल है और सुनिश्चित करना है कि सभी बिजली से संबंधित यांत्रिक कनेक्टर्स सही ढंग से काम कर रहे हैं और ठीक से लगे हुए हैं। ATS इंस्टॉलेशन में एक सामान्य गलती गलत 'ज़ेरो लोड' स्थिति का कारण बद ग्राउंड है। ATS का नियमित परीक्षण और विस्तृत रखरखाव यह सुनिश्चित करता है कि बिजली की खामियों को चालू रखा जाए, और जब सबसे ज़रूरत पड़े तो आपकी सुविधा कार्यक्षम बनी रहे।

स्टार्टर मोटर और एल्टरनेटर निदान

शुरूआती डायोड्स, स्टार्टर्स और एल्टरनेटर्स को जेनरेटर के किसी विफलता से बचाने के लिए जाँचा जाना चाहिए। इन घटकों का निदान उनके द्वारा प्रदान किए गए वोल्टेज को मापना, तारों के कनेक्टर से जुड़ने की जाँच करना और पहन-पोहन या टूटने के चिह्नों की दृश्य जाँच शामिल है। आप कभी भी नहीं जानते कि स्टार्टर मोटर की मरम्मत कब आवश्यक होगी, और टूटी मोटर सबसे खराब समय पर होती है, जो शायद बिजली को रोक दे। कुछ सामान्य चेतावनी के चिह्न शব्द, धीमी क्रैंकिंग या शुरू न होने की स्थिति हैं। इन घटकों पर नियमित निदान इन समस्याओं को समय पर पहचानने और ठीक करने में मदद कर सकता है ताकि आपका जेनरेटर सिस्टम बिजली की सुरक्षा के लिए विश्वसनीय स्रोत बने रहे।

पेशेवर सेवा और दस्तावेज़ीकरण की बेहतरीन अभ्यास

वार्षिक समग्र जांच

अपने जेनरेटर की नियतकालिक वार्षिक पूर्ण-भार जाँचें महत्वपूर्ण होती हैं क्योंकि ये समस्याओं को गंभीर होने से पहले पकड़ने में मदद करती हैं। जब हम नियतकालिक रखरखाव करते हैं, तो हम आपके प्रणाली के प्रमुख भागों पर पहन-पोहन और दबाव को पकड़ सकते हैं, जो प्रणाली को अधिक समय तक चालू और विश्वसनीय रखने में मदद कर सकता है। विशेषज्ञों के विचारों के अनुसार, वे विस्तृत जाँचें जेनरेटर के बिजली के प्रणाली, ठंड के प्रणाली, ईंधन लाइनों और बैटरी की समग्र स्थिति की पुष्टि करने चाहिए। यह यकीन दिलाता है कि जेनरेटर केवल अच्छी तरह से चलता है, बल्कि अप्रत्याशित बिजली कटौती के समय महत्वपूर्ण भार को संभाल सकता है। अगर कुछ और नहीं, तो यह यकीन दिलाने के लिए कि एक सर्टिफाईड विशेषज्ञ इन जाँचों को कराएं, क्योंकि उनके पास उचित उपकरण और जानकारी होती है कि अनुशिक्षित आँख क्या नहीं देख सकती।

यांत्रिक लॉगबुक ट्रैकिंग की विधियाँ

सटीक रखरखाव के रिकॉर्ड, जिनमें हिस्सों की प्रतिस्थापना की तारीखें शामिल होती हैं, आवश्यक हैं। यह रिकॉर्ड हमें जनरेटर के सर्विस इतिहास का पालन करने और भविष्य की आवश्यकताओं का अनुमान लगाने में मदद करता है और बार-बार होने वाली समस्याओं को रोकने में मदद करता है। रिकॉर्ड-रखी के लिए बनाए गए सॉफ्टवेयर प्रोग्राम का उपयोग करने से बेहतर लॉग्स प्राप्त होते हैं और जानकारी को पुनः प्राप्त करने की दक्षता में सुधार होता है। क्षेत्र में अध्ययनों ने यह सत्यापित किया है कि पर्याप्त रखरखाव रिकॉर्ड के साथ, सर्विस दक्षता में महत्वपूर्ण रूप से वृद्धि होती है और निदान के लिए समय कम हो जाता है, संसाधनों का वितरण भी वास्तविक स्थिति के अनुसार सटीक होता है।

कमिन्स डायग्नॉस्टिक ट्राबल कोड्स का विश्लेषण

कमिन्स डायगनोस्टिक ट्राबल कोड्स के बारे में जानकारी जब जनरेटर्स की समस्याओं का डिबगिंग और मरम्मत करते समय आवश्यक होती है। ये कोड हमें विशेष समस्याओं का निदान करने का एक तरीका देते हैं, और सही कार्रवाई को मार्गदर्शन करते हैं। उदाहरण के लिए, 'फ़ॉल्ट 29' तेल के दबाव की समस्या को संकेत दे सकता है, और 'फ़ॉल्ट 12' बैटरी वोल्टेज की समस्या को इंगित कर सकता है। और ये कोड क्या संदेश दे रहे हैं उसे समझने से हमें समस्याओं का निदान अधिक तेजी से करने में मदद मिलती है, और भविष्य में विफलताओं से बचने के लिए भी रखरखाव करने में मदद मिलती है। इन डायगनोस्टिक कोड्स के बारे में जानकारी को जनरेटर को अपने शीर्ष प्रदर्शन पर काम करने और उसकी जीवन की अवधि को बढ़ाने में भी मदद करती है। यह प्रकार/स्तर की समझ हमारे रोजमर्रा के प्रतिबंधित रखरखाव के अभ्यास में शामिल है ताकि हम अनुभव करते हैं उच्च स्तर की विश्वसनीयता।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

कमिन्स जनरेटर्स के लिए प्राक्तिव रूप से रखरखाव क्यों महत्वपूर्ण है?

प्राक्तिव रूप से रखरखाव कमिन्स जनरेटर्स की उम्र को बढ़ाता है और त्रुटियों को रोकता है जबकि कुशलता सुनिश्चित करता है।

जनरेटर सेट में कौन-कौन से मुख्य घटकों की नियमित ध्यान देने की आवश्यकता होती है?

इंजन, अल्टरनेटर और ईंधन प्रणाली महत्वपूर्ण घटक हैं जिनकी नियमित जाँच करने से उनकी बेहतरीन कार्यक्षमता सुनिश्चित होती है।

कुम्मिन्स जनरेटर्स में तेल को कितनी बारीकी से बदलना चाहिए?

तेल को जनरेटर के कार्यात्मक घंटों के आधार पर बदलना चाहिए, जिसमें अत्यधिक परिस्थितियों में अधिक बार बदलने की आवश्यकता होती है।

जनरेटर्स के लिए लोड बैंक परीक्षण के क्या फायदे हैं?

लोड बैंक परीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि जनरेटर अपने निर्धारित भार को संभाल सकता है, जिससे महत्वपूर्ण समय पर विफलताओं से बचा जाता है।