ການບຳລຸງຮັກສາຊຸດເຄື່ອງປັ່ນໄຟ Cat: ແນະນຳແບບສຳຄັນ ແລະ ເຄັດລັບ

ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນພະລັງງານເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບທຸລະກິດ ແລະ ຜູ້ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງບ້ານຄືກັນ, ສະນັ້ນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງ ເຊັດສະຖານປະລິດ CAT ເຄື່ອງປັ່ນໄຟຟ້າຂອງທ່ານເປັນການລົງທຶນທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການສະໜອງໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະອີງໃສ່ເຄື່ອງປັ່ນໄຟຟ້າຂອງທ່ານເພື່ອໃຊ້ໃນການສະຫງວນພະລັງງານສຸກເສີນ ຫຼື ການດຳເນີນງານອຸດສາຫະກຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການເຂົ້າໃຈຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການບຳລຸງຮັກສາຈະຊ່ວຍໃຫ້ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກດີຂຶ້ນ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ. ເຄື່ອງປັ່ນໄຟຟ້າ cat ທີ່ໄດ້ຮັບການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງດີຈະສາມາດສະໜອງພະລັງງານໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການບີບອັດນ້ຳມັນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ.

ໂດຍທີ່ເຕັກໂນໂລຊີຜະລິດໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ພັດທະນາໄປຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ຫຼັກການຂອງການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນຍັງຄົງຄືເກົ່າໃນທຸກໆຮຸ່ນ ແລະ ຮູບແບບ. ຈາກອຸປະກອນສຳຮອງໃນບ້ານຈົນເຖິງການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳໜັກ, ທຸກໆຊຸດຜະລິດໄຟຟ້າ cat ຕ້ອງການການດູແລຢ່າງເປັນລະບົບຕໍ່ອົງປະກອບສຳຄັນໆ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງກໍ່ເອເລັກ, ລະບົບເຢັນ, ແລະ ລະບົບສົ່ງເຊື້ອໄຟ. ຂະບວນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງປົກກະຕິບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຮັກສາການຄຸ້ມຄອງຕາມຮັບປະກັນ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພ.

ຫຼັກການພື້ນຖານໃນການດູແລຮັກສາເຄື່ອງຈັກ

ການດູແລ ແລະ ການຕິດຕາມລະບົບນ້ຳມັນ

ລະບົບນ້ຳມັນເຄື່ອງຈັກເປັນສ່ວນທີ່ສຳຄັນຂອງຊຸດເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ cat ຂອງທ່ານ, ເຊິ່ງໃຫ້ການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ສ່ວນຕ່າງໆທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ຊ່ວຍຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ. ການປ່ຽນນ້ຳມັນເຄື່ອງຢ່າງປົກກະຕິຖືວ່າເປັນວຽກງານບຳລຸງຮັກສາທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ໂດຍປົກກະຕິຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນທຸກໆ 100-250 ຊົ່ວໂມງການເຮັດວຽກ ຂຶ້ນຢູ່ກັບຮຸ່ນ ແລະ ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງທ່ານ. ສະເໝີໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນຳ ໃນດ້ານຊັ້ນ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນ ເພື່ອຮັບປະກັນການປ້ອງກັນ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການຕິດຕາມລະດັບນ້ຳມັນຄວນເປັນການປະຕິບັດຢ່າງປົກກະຕິ, ໂດຍການກວດກາລະດັບກ່ອນເລີ່ມເຄື່ອງທຸກຄັ້ງ ແລະ ທຸກໆໄລຍະເວລາການເຮັດວຽກທີ່ຍາວ. ລະດັບນ້ຳມັນຕ່ຳສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ເຄື່ອງຈັກພາຍໃນບໍ່ກີ່ປີ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ການເຕີມນ້ຳມັນເກີນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມດັນເພີ່ມຂຶ້ນ, ອຸປະກອນອຸດຕົກລົງ, ແລະ ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ. ເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະມີລະບົບຕັດໄຟເມື່ອຄວາມດັນນ້ຳມັນຕ່ຳ, ແຕ່ການກວດກາດ້ວຍຕົນເອງຍັງຄົງຈຳເປັນສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

ໂຄງການວິເຄາະນ້ຳມັນໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າກ່ຽວກັບສະພາບເຄື່ອງຈັກໂດຍການກຳນົດລະດັບຂອງລອງທີ່ສວມໃສ່, ລະດັບການປົນເປື້ອນ ແລະ ຮູບແບບການເສື່ອມສະພາບ. ການວິເຄາະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຄາດເດົາເຖິງການຂັດຂ້ອງທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ຫຼາຍອາທິດ ຫຼື ຫຼາຍເດືອນກ່ອນໜ້ານັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັດຕັ້ງການບຳລຸງຮັກສາແບບກ່ອນເວລາ ແທນທີ່ຈະເຮັດການຊ່ວຍເຫຼືອແບບຕອບໂຕ້. ສະຖານທີ່ມືອາຊີບສາມາດດຳເນີນການວິເຄາະນ້ຳມັນຢ່າງລະອຽດ, ໂດຍໃຫ້ຂໍ້ແນະນຳກ່ຽວກັບໄລຍະເວລາການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ເວລາທີ່ຄວນປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນ.

ການຈັດການລະບົບກອງອາກາດ

ການດູດຊ່ວງອາກາດທີ່ສະອາດເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຕັ້ງຄ່າຊຸດເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ cat ທຸກຊະນິດ. ຕົວກອງອາກາດຈະປ້ອງກັນຝຸ່ນ, ຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ສານປົນເປື້ອນບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຈັກເຜາະທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ກ່ອນເວລາ, ກຳລັງຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼຸດລົງ ແລະ ການປ່ອຍອາຍພິດເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າສ່ວນຫຼາຍຈະໃຊ້ຕົວກອງເຊິ່ງເປັນກອງເຈ້ຍແຫ້ງ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນຟອງທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ການກວດກາຕົວກອງຄວນດໍາເນີນການທຸກໆ 50 ຊົ່ວໂມງໃນການເຮັດວຽກ ຫຼື ທຸກໆເດືອນໃນໄລຍະທີ່ໃຊ้งານປົກກະຕິ. ການກວດກາດ້ວຍຕາເຫັນຈະສາມາດພົບເຫັນສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຊັດເຈນ, ແຕ່ຊ່ວງເວລາໃນການບໍລິການຄວນປະຕິບັດຕາມແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ ເຖິງແມ່ນວ່າສະພາບຕົວກອງຈະຍັງເບິ່ງດີຢູ່. ການລົດລົງຂອງການໄຫຼຂອງອາກາດຈະເຮັດໃຫ້ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼຸດລົງ ແລະ ເພີ່ມການບົຣິໂພກນ້ໍາມັນ, ດັ່ງນັ້ນການປ່ຽນຕົວກອງໃໝ່ໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມຈຶ່ງເປັນການລົງທຶນທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວກອງ, ໂດຍສະເພາະໃນບັນດາເຂດທີ່ມີຝຸ່ນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍ ຕ້ອງການການປ່ຽນແທນທີ່ຖີ່ຂຶ້ນ. ການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ໂຄງການກໍ່ສ້າງ ແລະ ສະຖານະການດ້ານກະສິກໍາ ແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມທ້າທາຍສູງ ເຊິ່ງອາດຈະຕ້ອງການວິທີການກອງທີ່ເໝາະສົມຕາມສະພາບການ ຫຼື ແຜນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເລັ່ງດ່ວນ ເພື່ອຮັກສາມາດຕະຖານການປະຕິບັດງານໃຫ້ດີທີ່ສຸດ.

ການປັບປຸງລະບົບເຊື້ອໄຟ

ຄຸນນະພາບນ້ໍາມັນ ແລະ ການຈັດການສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາ

ຄຸນນະພາບເຊື້ອໄຟມີຜົນກະທົບໂດຍตรงຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງກໍເລືອນ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ ໃນທຸກໆເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ. ເຊື້ອໄຟດີເຊວ, ເຊິ່ງເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຊຸດເຄື່ອງກໍເລືອນ cat ຂະໜາດໃຫຍ່, ສາມາດເສື່ອມຄຸນນະພາບໄດ້ຕາມການຜ່ານໄປຂອງເວລາ ໂດຍຜ່ານການເກີດອົກຊິເດຊັ່ນ, ການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີ ແລະ ການປົນເປື້ອນຂອງນ້ໍາ. ວິທີການເກັບຮັກສາເຊື້ອໄຟທີ່ຖືກຕ້ອງລວມມີ: ການໃຊ້ຢາຂ້າເຊື້ອ, ອຸປະກອນແຍກນ້ໍາ ແລະ ການທົດສອບຄຸນນະພາບເຊື້ອໄຟຢ່າງປົກກະຕິ ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບ.

ການບໍາລຸງຮັກສາຖັງນ້ໍາມັນລວມມີການສະອາດເປັນປົກກະຕິ, ການລ້າງນ້ໍາອອກ ແລະ ການກວດກາການກັດກ່ອນ ຫຼື ຄວາມເສຍหายຂອງໂຄງສ້າງ. ການເກັບຕົວຂອງນ້ໍາໃນຖັງນ້ໍາມັນຈະສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການເສື່ອມຂອງເຊື້ອໄຟ ແລະ ການປົນເປື້ອນລະບົບ. ການກວດການ້ໍາເດືອນລະຄັ້ງ ແລະ ການກວດກາລະບົບເຊື້ອໄຟຢ່າງຄົບຖ້ວນທຸກໆສາມເດືອນ ຈະຊ່ວຍໃນການກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງກໍເລືອນ ຫຼື ຕ້ອງການການລ້າງລະບົບທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ເຄື່ອງເພີ່ມແລະສານປັບສະຖຽນພະລັງງານຊ່ວຍຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາ ແລະ ພ້ອມທັງປັບປຸງຄຸນລັກສະນະການຈີກຕົວ ແລະ ຄວາມສະອາດຂອງລະບົບ. ເຄື່ອງເພີ່ມຕ້ານການແຂງຕົວ (anti-gel) ມີຄວາມສຳຄັນໃນສະພາບອາກາດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ໃນຂະນະທີ່ການປິ່ນປົວດ້ວຍຢາຂ້າເຊື້ອຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີໃນການເກັບຮັກສາໄລຍະຍາວ. ການປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ສະໜອງນ້ຳມັນ ແລະ ຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດຈະຊ່ວຍໃຫ້ເລືອກ ແລະ ໃຊ້ເຄື່ອງເພີ່ມທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນການດຳເນີນງານ.

ການບຳລຸງຮັກສາລະບົບສົ່ງເຊື້ອໄຟ

ລະບົບສົ່ງເຊື້ອໄຟດີເຊວທີ່ທັນສະໄໝດຳເນີນງານພາຍໃຕ້ຄວາມດັນທີ່ສູງຫຼາຍ, ຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນການສົ່ງເຊື້ອໄຟ ແລະ ປະສິດທິພາບການຈີກຕົວທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຕ້ອງການກວດກາ, ທົດສອບ ແລະ ລ້າງຫัวສົ່ງເຊື້ອໄຟຕາມໄລຍະທີ່ຜູ້ຜະລິດກຳນົດ, ໂດຍທົ່ວໄປທຸກໆ 500-1000 ຊົ່ວໂມງການດຳເນີນງານ ຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງເຊື້ອໄຟ ແລະ ສະພາບການດຳເນີນງານ. ການບໍລິການລະບົບສົ່ງເຊື້ອໄຟໂດຍຊ່ຽວຊານຈະຮັບປະກັນຮູບແບບການສີດ, ປະລິມານການສົ່ງ ແລະ ຄຸນລັກສະນະຂອງເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ການປ່ຽນຕົວກອງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟແມ່ນອີກສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງການບຳລຸງຮັກສາ, ທັງຕົວກອງຫຼັກ ແລະ ກອງຊ່ວຍຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການດູແລເປັນປົກກະຕິ. ຕົວກອງທີ່ອຸດຕັນຈະລົດການໄຫຼຂອງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ, ອາດເຮັດໃຫ້ເສຍພະລັງງານ, ເຮັດວຽກບໍ່ສະຖຽນ, ຫຼື ດັບໄປໂດຍສິ້ນເຊີງໃນຊ່ວງເວລາສຳຄັນ. ສ່ວນຫຼາຍ ເຊັດສະຖານປະລິດ CAT ການຈັດລະບຽບແບບຕ່າງໆ ລວມມີສັນຍານການບຳລຸງຮັກສາຕົວກອງນ້ຳມັນ ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕິດຕາມງ່າຍຂຶ້ນ.

ອົງປະກອບຂອງລະບົບນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຄວາມດັນສູງຕ້ອງການເຄື່ອງມື ແລະ ຄວາມຊຳນິຊຳນານພິເສດໃນການບໍລິການຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສະນັ້ນການບຳລຸງຮັກສາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການເຮັດວຽກກ່ຽວກັບປັ໊ມນ້ຳມັນ, ລະບົບເລີວ​ຮ່ວມ, ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າ. ການພະຍາຍາມຊ່ວຍເຫຼືອລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຖືກຍົກເລີກ, ເຊິ່ງເນັ້ນໃຫ້ເຫັນຄວາມສຳຄັນຂອງການມີຄວາມສຳພັນກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ມີຄຸນສົມບັດ.

ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເຢັນ

ການດູແລຮັກສາເຄື່ອງປ່ອຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ

ການຂັດຂວາງຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການດຳເນີນງານຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນການນຳໃຊ້ຊຸດເຄື່ອງກໍເອເລັກຕຣິກທຸກຊະນິດ, ການລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບເຢັນແມ່ນຖືກຈັດຢູ່ໃນລາຍການທີ່ເກີດບໍ່ພ້ອມໃນການປິດເຄື່ອງຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ. ການລ້າງເຄື່ອງເຢັນຄວນດຳເນີນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເປື້ອນ, ຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ວັດຖຸອິນຊີທີ່ສະສົມເຊິ່ງຈະຂັດຂວາງການໄຫຼຂອງອາກາດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບໃນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ. ການລ້າງດ້ວຍນ້ຳຄວາມດັນສູງ, ອາກາດອັດ, ຫຼື ນ້ຳຢາລ້າງພິເສດສາມາດຟື້ນຟູປະສິດທິພາບການເຢັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.

ການຕິດຕາມລະດັບນ້ຳຢາເຢັນ ແລະ ການປ່ຽນນ້ຳຢາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຈະຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແລະ ການກໍ່ຕົວຂອງເຂົ້າຫີນພາຍໃນລະບົບເຢັນ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍແນະນຳໃຫ້ປ່ຽນນ້ຳຢາເຢັນທຸກໆ 1000-2000 ຊົ່ວໂມງໃນການດຳເນີນງານ, ໂດຍມີໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນຂຶ້ນກັບປະເພດນ້ຳຢາເຢັນ, ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານ ແລະ ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ນ້ຳຢາເຢັນທີ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ, ແຕ່ຕ້ອງການອົງປະກອບຂອງລະບົບທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະ ການກຽມພ້ອມເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ການເຮັດວຽກຂອງໄທຣສະຕັດສົ່ງຜົນໂດຍตรงຕໍ່ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ປະສິດທິພາບການໃຊ້ນ້ຳມັນ, ເຮັດໃຫ້ການທົດສອບ ແລະ ເຄື່ອງປ່ຽນຖານທີ່ເປັນວຽກບຳລຸງຮັກສາທີ່ຈຳເປັນ. ໄທຣສະຕັດທີ່ບໍ່ດີອາດເຮັດໃຫ້ເຢັນເກີນໄປ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ ແລະ ເພີ່ມປະລິມານການປ່ອຍອາຍພິດ, ຫຼື ສະພາບການຮ້ອນເກີນໄປທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ລະບົບຕິດຕາມອຸນຫະພູມໃຫ້ຄຳເຕືອນລ່ວງໜ້າກ່ຽວກັບບັນຫາລະບົບເຢັນ, ໃຫ້ເກີດການບຳລຸງຮັກສາແບບກ່ອນການເກີດເຫດກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ການບຳລຸງຮັກສາລະບົບພັດລົມ ແລະ ເຂັມຂັດ

ການເຮັດວຽກຂອງພັດລົມເຢັນປັບປຸງໃຫ້ມີການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ພຽງພໍຜ່ານເຄື່ອງເຢັນ ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍສະພາບຂອງແຜ່ນພັດລົມ, ຄວາມຕຶງຂອງເຂັມຂັດ, ແລະ ການຈັດລຽງລະບົບຂັບຂີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຢັນໂດຍລວມ. ແຜ່ນພັດລົມຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເພື່ອຊອກຫາຮອຍແຕກ, ຄວາມເສຍຫາຍ, ຫຼື ຄວາມບໍ່ດຸນດ່ຽງທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນ, ສຽງດັງ, ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງອາກາດ. ສ່ວນປະກອບພັດລົມທີ່ເສຍຫາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບເຢັນ ແລະ ອາດເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ.

ລະບົບເຢັນທີ່ຂັບດ້ວຍເຂັມຂັດຕ້ອງການການປັບຄວາມຕຶງແຂງແລະການຕິດຕາມສະພາບເຂັມຂັດເປັນປົກກະຕິ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຖ່າຍໂອນພະລັງງານເຮັດໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປ້ອງກັນການລື້ນ. ຄວາມຕຶງແຂງຂອງເຂັມຂັດທີ່ເໝາະສົມຈະຮັກສາຄວາມໄວຂອງພັດລົມໃຫ້ຄົງທີ່ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍປ້ອງກັນການສວມສາກົ່ນຂອງເຂັມຂັດ, ລໍ້ເຂັມຂັດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຢາງລໍ້. ການກວດກາດ້ວຍຕາເຫັນຈະສາມາດພົບເຫັນຮູບແບບການສວມສາກົ່ນ, ແຕກ ຫຼື ພົງທີ່ຊັດເຈນ ເຊິ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນໃໝ່.

ຜູ້ຜະລິດໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄໝອາດຈະມີການນຳໃຊ້ພັດລົມເຢັນທີ່ຂັບດ້ວຍໄຮດຼອລິກ ຫຼື ໄຟຟ້າ ເຊິ່ງຊ່ວຍຂັດເກົ່າບັນຫາການບຳລຸງຮັກສາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຂັມຂັດ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍໃຫ້ການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການວິທີການບຳລຸງຮັກສາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ໂດຍເນັ້ນໃສ່ລະດັບຂອງແຫຼວ, ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ ແລະ ການດຳເນີນງານຂອງລະບົບຄວບຄຸມ ແທນທີ່ຈະເປັນຊິ້ນສ່ວນຂັບເຄື່ອນແບບເຄື່ອງຈັກ.

ຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບໄຟຟ້າ

ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງກໍເກີດໄຟຟ້າ ແລະ ໂຄ້ຍລວດ

ເຄື່ອງຈັກປ່ຽນພະລັງງານເຄື່ອນໄຫວເປັນພະລັງງານໄຟຟ້າ, ເຮັດໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາຂອງມັນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງກໍເລີ່ນໄຟຟ້າຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໄຟຟ້າ. ການກວດກາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຕໍ່ຂດລວງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ລະບົບກັ້ນໄຟຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບຢຸດເຮັດວຽກທັງໝົດ ຫຼື ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບໄຟຟ້າ. ການກວດກາດ້ວຍຕາເຫັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຮູ້ເຖິງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຊັດເຈນ, ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງຊັ້ນກັ້ນໃຫ້ຂໍ້ມູນແບບປະລິມານກ່ຽວກັບສະພາບຂອງຂດລວງ.

ການຫຼໍ່ລື່ນຂອງລູກປືນໃນຊຸດເຄື່ອງກໍເລີ່ນໄຟຟ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການດູແລຕາມຕາຕະລາງຂອງຜູ້ຜະລິດ, ໂດຍບາງຮຸ້ນມີລູກປືນທີ່ປິດຜນຶກແລ້ວ ບໍ່ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາ ໃນຂະນະທີ່ບາງຮຸ້ນຕ້ອງການການຫຼໍ່ລື່ນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ. ການຫຼໍ່ລື່ນເກີນໄປອາດເປັນອັນຕະລາຍເທົ່າກັບການຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ປະລິມານນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ກຳນົດໄວ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງລູກປືນ.

ການບຳລຸງຮັກສາວົງແຫວນເຊິ່ງແລະແປງຖ່ານໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າໂຕຣເຕີ້ແບບມ້ວນ, ຕ້ອງການການກວດກາ, ການລ້າງ ແລະ ການປ່ຽນແທນຢ່າງປົກກະຕິເພື່ອຮັກສາການຕໍ່ຕົວໄຟຟ້າທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສວມ. ສະພາບຂອງແປງຖ່ານມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງພະລັງງານ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ, ແປງຖ່ານທີ່ສວມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງໄຟຟ້າເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງ ແລະ ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນຜິວຂອງວົງແຫວນເຊິ່ງ.

ລະບົບຄວບຄຸມ ແລະ ລັກສະນະຄວາມປອດໄພ

ການຕິດຕັ້ງຊຸດເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າແບບທັນສະໄໝມີລະບົບຄວບຄຸມທີ່ຊັບຊ້ອນ ເຊິ່ງຕິດຕາມຄ່າການດຳເນີນງານ, ຈັດການລຳດັບການເລີ່ມຕົ້ນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ສະຫນອງການປິດຕົວເພື່ອຄວາມປອດໄພ. ການທົດສອບເປັນປົກກະຕິຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນເວລາເກີດໄຟຟ້າດັບ ແລະ ປ້ອງກັນສະພາບການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ປອດໄພ ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນ ຫຼື ຄຸກຄາມຄວາມປອດໄພ.

ລະບົບແບດເຕີຣີ່ທີ່ໃຫ້ພະລັງງານກັບວົງຈອນຄວບຄຸມ ແລະ ມໍໂທເຊີ່ໄຟຟ້າຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງປົກກະຕິ ລວມທັງການເຊັດຂັ້ວຕໍ່, ການກວດກາລະດັບໄຟຟ້າລະລາຍ, ແລະ ການທົດສອບພະລັງງານເພື່ອຢັ້ງຢືນຄວາມສາມາດໃນການເລີ່ມຕົ້ນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແບດເຕີຣີ່ຖືເປັນສາເຫດທົ່ວໄປຂອງບັນຫາລະບົບເລີ່ມຕົ້ນ, ດັ່ງນັ້ນການບຳລຸງຮັກສາແບດເຕີຣີ່ຢ່າງປົກກະຕິຈຶ່ງມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອການດຳເນີນງານສຸກເສີນຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນເວລາທີ່ໄຟຟ້າຫຼັກຂາດ.

ລະບົບການປິດຕົວອັດຕະໂນມັດເພື່ອຄວາມປອດໄພຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາດັ່ງນີ້: ຄວາມດັນນ້ຳມັນຕ່ຳ, ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມໄວເກີນຂອບເຂດ, ແລະ ເງື່ອນໄຂອື່ນໆທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ການທົດສອບຢ່າງປົກກະຕິຕໍ່ຟັງຊັ້ນປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າມັນຈະເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ປ້ອງກັນການປິດຕົວຜິດພາດທີ່ອາດຈະຂັດຂວາງການຕ້ອງການພະລັງງານທີ່ສຳຄັນ. ອຸປະກອນທົດສອບມືອາຊີບສາມາດຢັ້ງຢືນຈຸດຕັ້ງ ແລະ ເວລາຕອບສະໜອງຂອງລະບົບຄວາມປອດໄພທັງໝົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການຈັດລະບົບການແກ້ໄຂກັນ

ຂັ້ນຕອນການກວດກາປະຈໍາວັນ ແລະ ປະຈໍາອາທິດ

ການຈัดຕັ້ງການກວດກາຢ່າງສອດຄ່ອງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂ້ອງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ການກວດກາປະຈຳວັນຄວນລວມເຖິງການກວດເບິ່ງດ້ວຍຕາເນື້ອໄຟ, ສະພາບເຂັມຂັດ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຄວາມສະອາດໂດຍທົ່ວໄປອ້ອມຮອບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກໍເລື່ອນ. ການກວດກາສັ້ນໆເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການກວດພົບບັນຫາທີ່ຊັດເຈນ ໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານຄຸ້ນເຄີຍກັບຮູບລັກສະນະ ແລະ ສຽງປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ.

ການກວດກາປະຈຳອາທິດຈະຂະຫຍາຍອອກໄປລວມເຖິງການກວດກາສ່ວນປະກອບຢ່າງລະອຽດ, ການທົດສອບລະບົບຄວບຄຸມ ແລະ ການບັນທຶກຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານ. ການບັນທຶກການໃຊ້ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ, ຊົ່ວໂມງການດຳເນີນງານ ແລະ ສະພາບການທີ່ຜິດປົກກະຕິ ຈະສ້າງປະຫວັດການບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີຄຸນຄ່າ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການກວດພົບບັນຫາທີ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນ ແລະ ປັບປຸງໄລຍະເວລາການບໍລິການ. ການບັນທຶກຂໍ້ມູນຢ່າງສອດຄ່ອງຍັງຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນການຮ້ອງຂໍການຮັບປະກັນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດລະບຽບ.

ໄລຍະເວລາການອອກກຳລັງກາຍສຳລັບເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າສຳຮອງຈະຮັບປະກັນໃຫ້ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນຍັງຄົງເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນຊ່ວງທີ່ຢຸດນານ ແລະ ພ້ອມທັງຊ່ວຍການກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ງານໃນສະຖານະການເກີດເຫດສຸກເສີນ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍແນະນຳໃຫ້ອອກກຳລັງກາຍເປັນປະຈຳທຸກໆອາທິດ ໂດຍໃຊ້ເວລາ 30-60 ນາທີ ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີພະລັງງານ ເພື່ອຢັ້ງຢືນການດຳເນີນງານທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບທັງໝົດ ແລະ ຮັກສາລະດັບຄວາມພ້ອມໃນຂັ້ນດີທີ່ສຸດ.

ຊ່ວງເວລາບໍລິການຕາມແຜນການ

ໄລຍະເວລາການບໍລິການແບບມືອາຊີບຈະຊ່ວຍໃຫ້ມີການປະເມີນລະບົບຢ່າງຄົບຖ້ວນ ໂດຍເກີນກວ່າການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິຂອງຜູ້ດຳເນີນງານ. ການບໍລິການເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະດຳເນີດຂຶ້ນທຸກໆ 200-500 ຊົ່ວໂມງໃນການດຳເນີນງານ ຫຼື ປະຈຳປີສຳລັບການນຳໃຊ້ແບບສຳຮອງ, ລວມທັງການກວດກາຢ່າງລະອຽດ, ການເກັບຕົວຢ່າງຂອງແຫຼວ, ການທົດສອບຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ການປັບຕັ້ງລະບົບທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງມື ແລະ ຄວາມຊຳນິຊຳນານພິເສດ.

ໄລຍະເວລາໃນການບຳລຸງຮັກສາຄັ້ງໃຫຍ່ຂຶ້ນຢູ່ກັບຊົ່ວໂມງການດຳເນີນງານ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະ ລັກສະນະການສວມໃຊ້ຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຖືກກຳນົດຈາກການຕິດຕາມ ແລະ ການກວດກາເປັນປະຈຳ. ການວາງແຜນການບຳລຸງຮັກສາຄັ້ງໃຫຍ່ໃນໄລຍະທີ່ຢຸດດຳເນີນງານຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນຕໍ່ການດຳເນີນງານ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນວ່າງານຈະສຳເລັດໃນເງື່ອນໄຂທີ່ເໝາະສົມ ແທນທີ່ຈະຢູ່ໃນສະຖານະການເກີດເຫດສຸກເກີດທຸກ.

ເອກະສານບັນທຶກການບໍລິການ ແລະ ປະຫວັດການບຳລຸງຮັກສາຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນການຄຸ້ມຄອງຕາມຮັບປະກັນ, ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງລັດຖະບານ ແລະ ມູນຄ່າໃນການຂາຍຄືນ, ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າສຳລັບການແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ລະບົບດິຈິຕອນສຳລັບການຈັດການການບຳລຸງຮັກສາຊ່ວຍໃຫ້ການບັນທຶກຂໍ້ມູນງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ສະໜອງການຈັດຕາຕະລາງອັດຕະໂນມັດ, ການສັ່ງຊື້ອະໄຫຼ່, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະແນວໂນ້ມ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງການບຳລຸງຮັກສາໂດຍລວມ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຂ້ອຍຄວນປ່ຽນນ້ຳມັນໃຫ້ຊຸດເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ Cat ເທົ່າໃດຄັ້ງຕໍ່ປີ?

ໄລຍະເວລາໃນການປ່ຽນນ້ຳມັນຂອງຊุดເຄື່ອງຈັກກໍເຕີ cat ມັກຈະແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ 100-250 ຊົ່ວໂມງການດຳເນີນງານ ຂຶ້ນຢູ່ກັບຮຸ່ນ, ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານ ແລະ ຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ. ເຄື່ອງກໍເຕີທີ່ໃຊ້ເປັນການຊ່ວຍ ແລະ ໃຊ້ງານບໍ່ບໍ່ຖີ່ຖອດອາດຈະຕ້ອງການການປ່ຽນນ້ຳມັນປະຈຳປີ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານເຕັມເວລາ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນທີ່ດຳເນີນງານຕະຫຼອດເວລາຈະຕ້ອງການການບໍລິການເລື້ອຍຂຶ້ນ. ສະເີມສະເພາະຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ງານເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບໄລຍະເວລາທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ມີລະດັບ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຜູ້ຜະລິດຮັບຮອງເທົ່ານັ້ນ ເພື່ອການປ້ອງກັນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ມີອາການຫຍັງແດ່ທີ່ບອກວ່າເຄື່ອງກໍເຕີຂອງຂ້ອຍຕ້ອງການການບໍລິການທັນທີ?

ສັນຍານເຕືອນທີ່ຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈທັນທີລວມເຖິງ ສຽງທີ່ຜິດປົກະຕິ, ການສັ່ນຊັດເຈນ, ນ້ຳຮົ່ວທີ່ເຫັນໄດ້, ສີຂີ້ເທົ່າຈາກທໍ່ລະບາຍທີ່ຜິດປົກະຕິ, ບັນຫາເວລາເລີ່ມເຄື່ອງ, ຫຼື ພະລັງງານອອກບໍ່ປົກະຕິ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງໝາຍເຕືອນທີ່ສະຫຼັດ, ສະພາບການແຈ້ງເຕືອນ, ຫຼື ການປິດເຄື່ອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ ກໍ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ອງການການວິນິດໄສຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ການປ່ຽນແປງໃນການໃຊ້ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ, ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ, ຫຼື ລັກສະນະການເຮັດວຽກ ກໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າ.

ຂ້ອຍສາມາດດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາຊຸດເຄື່ອງປັ່ນໄຟ cat ຂອງຂ້ອຍເອງໄດ້ບໍ, ຫຼື ຂ້ອຍຕ້ອງການບໍລິການຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ?

ວຽກງານບຳລຸງຮັກສາພື້ນຖານເຊັ່ນ: ການກວດກາລະດັບຂອງແຫຼວ, ການເຊັດຕອງໄອເຄືອງຈັກ ແລະ ການກວດກາດ້ວຍຕາເປົ່າ ສາມາດດຳເນີນການໂດຍຜູ້ດຳເນີນງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຕາມຂັ້ນຕອນຂອງຜູ້ຜະລິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວຽກງານທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ລະບົບສົ່ງເຊື້ອໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນໄຟຟ້າ ຫຼື ວຽກງານເຄື່ອງຈັກໃຫຍ່ ຕ້ອງການຄວາມຊຳນິຊຳນານຂອງຊ່າງແລະເຄື່ອງມືພິເສດ. ຂໍ້ກຳນົດການຮັບປະກັນກໍອາດຕ້ອງການໃຫ້ມີການບໍລິການຈາກຊ່າງມືອາຊີບສຳລັບຂັ້ນຕອນບາງຢ່າງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຄວາມຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈພັນທະ ແລະ ຂອບເຂດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຂອງທ່ານ.

ຂ້ອຍຈະຕ້ອງກຽມເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າຂອງຂ້ອຍແນວໃດ ຖ້າຕ້ອງການເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນໄລຍະຍາວ ຫຼື ປິດໃນລະດູການ?

ການກຽມພ້ອມສຳລັບການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະຍາວປະກອບມີ: ການບຳບັດລະບົບເຊື້ອໄຟດ້ວຍຕົວຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້, ການປ່ຽນແທນຂອງເຫຼວທັງໝົດ, ການບຳລຸງຮັກສາຖ່ານໄຟ, ການປ້ອງກັນລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະ ການຂັດເງົາຢ່າງລະອຽດເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມເສື່ອມສະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ຖອກເຊື້ອໄຟອອກ ຫຼື ບຳບັດເຊື້ອໄຟເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບ, ປ່ຽນນ້ຳມັນ ແລະ ແຟັກ, ຂັດເງົາ ແລະ ປ້ອງກັນພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ສຳຜັດ, ແລະ ຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດຢ່າງເໝາະສົມອ້ອມຮອບບ່ອນຕິດຕັ້ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕ້ອງບັນທຶກຂັ້ນຕອນການກຽມພ້ອມທັງໝົດ ແລະ ຕັ້ງແຜນການຢ້ຽມຢາມເພື່ອກວດກາເປັນລະດັບເພື່ອຕິດຕາມສະພາບການເກັບຮັກສາ ແລະ ດຳເນີນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນ.