EN
Өндірістік операциялар сенімді резервтік қуатқа тәуелді болған кезде, Perkins генераторлық орны нарықтағы ең сенімді шешімдердің бірі болып табылады. Бұл мықты дизельді генераторлар әртүрлі коммерциялық және өндірістік қолданыстарда тұрақты жұмыс істеуге арналып жасалған. Дегенмен, кез келген күрделі техника сияқты олардың оптималды жұмыс істеуін сақтау үшін кейде ақауларды жою қажет болуы мүмкін. Жиі кездесетін мәселелерді және олардың шешімдерін түсіну қымбатқа түсетін тоқтап қалуды болдырмауға және қуат өндіру жабдығыңыздың пайдалану мерзімін ұзартуға мүмкіндік береді.
Электр энергиясын өндіру жүйесінің тиімділігі мен сенімділігін арттыру үшін кәдімгі техникалық қызмет көрсету және дұрыс бұзылуларды жою әдістері маңызды. Бұл толық нұсқаулық операторлардың кездесетін ең жиі қиындықтарын қарастырады және мәселелерді анықтау мен шешудің жүйелі тәсілдерін ұсынады. Іске қосу проблемаларымен, өнімділіктің қалыпсыздығымен немесе электрлік мәселелермен айналысқан кезде генератордың бұзылуларын жоюдың негізгі принциптерін түсіну сіздің жоғары жұмыс стандарттарын сақтауға мүмкіндік береді.
Қозғалтқышты іске қосу және өнімділік мәселелері
Жиі кездесетін іске қосу проблемалары
Дизель генератор жүйелерінде жиі кездесетін ең орын алатын қиыншылықтардың бірі — іске қосу қиындықтары. Perkins генераторлық қондырғысы отын жүйесінің ақаулары, аккумулятор мәселелері немесе механикалық ақаулар сияқты әртүрлі себептерге байланысты іске қосылмауы мүмкін. Іске қосу мәселелерін диагностикалаудың алғашқы қадамы — дизель отынының деңгейі, отын сапасы мен таза отын желілері бар-жоғын тексеру үшін отын жүйесін тексеру. Ластанған немесе сапасы төмендеген отын қозғалтқыштың жұмыс істеуіне үлкен әсер етіп, жануына кедергі жасауы мүмкін.
Батареяның күйі, әсіресе суық ауа-райында, іске қосудың сенімділігіне шешуші әсер етеді. Әлсіз немесе разрядталған аккумуляторлар двигательді тиімді түрде айналдыру үшін жеткілікті бастапқы қуатты қамтамасыз ете алмайды. Батареяны ретті тексеру мен ұстау, соның ішінде контактілерді тазалау және электролит деңгейін бақылау, іске қосу сәтіндегі істен шығуларды болдырмауға көмектеседі. Сонымен қатар, бастауыш қозғалтқышты, генератор зарядтау жүйесін және электр жалғауларын тексеру іске қосу кезеңінде дұрыс электр энергиясын жеткізуге кепілдік береді.
Ауа өткізу жүйесінің бітелуі де двигательдің дұрыс жұмыс істеуіне кедергі жасай алады. Кірленген ауа сүзгілері ауа ағынын шектейді, жану үшін қажетті отын-ауа қоспасына әсер етеді. Шарттарына сәйкес ауа сүзгіш элементтерін мерзімді тексеріп, уақытылы ауыстыру двигательдің тиімді жұмыс істеуін және ішкі бөлшектердің ерте тозуын болдырмауға мүмкіндік береді.
Қозғалтқыштың өнімділігіндегі ақаулар
Егерші генератор қондырғыңыз бәсеңдеу, қуат тербелістері немесе аса көп түтін шығару сияқты жұмыс істеу мәселелеріне тап болған кезде жүйелі диагностика жасау маңызды болып табылады. Қара түтін, ережеге сай, отынның аса көп берілуі, ауа сүзгілерінің басылып қалуы немесе инжектордағы ақаулар салдарынан туындайтын толық емес жану көрсеткіші болып табылады. Көк түтін — май жануын көрсетеді, ол износталған поршенді сақиналардан, цилиндр қаптамасының износынан немесе клапан бағыттағыштарындағы ақаулардан туындауы мүмкін, бұл кәсіби көмек талап етеді.
Суық кезде қозғалтқышты іске қосқан кезде ақ түтін шығуы жиі қалыпты құбылыс болып табылады, алайда тұрақты ақ түтін — жану камерасына салқындатқыш сұйықтықтың түсуін көрсетеді, бұл бас жауыздың шынжыры немесе цилиндр басының сынғаны мүмкін дегенді білдіреді. Бұл аса ауыр механикалық ақаулар двигательге фатальды зақым келуін болдырмау үшін дер кезінде кәсіби диагностика мен жөндеуді талап етеді.
Қозғалтқыштың жұмысының бұзылуы отын шашу жүйесінің ақауларынан да туындауы мүмкін. Кірлі немесе тозған отын бүркулері отынды теңсіз беруге әкеліп, қозғалтқыштың жұмысының тежілуіне және қуатының төмендеуіне әкеледі. Отын жүйесін кезең-кезеңімен тазарту және бүркулерді қадағалау жұмыс өнімділігінің тұрақтылығы мен отынның тиімді пайдаланылуын сақтауға көмектеседі.
Электр жүйесін ақаулау
Генератор шығысының ақаулары
Дизельді генераторларда электр шығысының ақаулары кернеудің тұрақсыздығы, жиіліктің тұрақсыздығы немесе толықтай электр энергиясының өндірілмеуі түрінде көрінуі мүмкін. Дұрыс жұмыс істейтін perkins генераторлық орнатымасы ауыспалы жүктеме жағдайларында тұрақты кернеу мен жиілік шығысын сақтауы тиіс. Егер кернеу шығысы белгіленген параметрлерден ауытқыса, автоматты кернеу реттегіш жүйесін реттеу немесе ауыстыру қажет болуы мүмкін.
Жиіліктің тербелісі жиі қозғалтқыштың айналу жылдамдығын реттеу проблемаларын көрсетеді. Регулятор жүйесі тұрақты электр жиілігін қамтамасыз ету үшін қозғалтқыштың RPM көрсеткішін тұрақты ұстайды. Механикалық немесе электрондық регулятордың дұрыс жұмыс істемеуі сезімтал электр жабдықтарына зиян келтіруі мүмкін жиіліктің тербелісіне әкеледі. Регулятордың дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін оны реттеп отыру мен техникалық қызмет көрсету қажет.
Қозғалтқыш қалыпты жұмыс істеп тұрған кезде электр энергиясының толық жоғалуы генератордағы ақаулар немесе ынталандыру жүйесінің істен шығуын білдіреді. Генератордың қосылыстарын, щеткаларын және сақиналарын тексеру кездесетін электр ақауларын анықтауға көмектеседі. Күрделі электр ақаулары үшін генератор орамдары мен ынталандыру тізбектерін маман тексеруі қажет болуы мүмкін.
Басқару жүйесінің істен шығуы
Қазіргі заманғы генераторларды басқару жүйелері жұмыс істеу қауіпсіздігі мен сенімділігін арттыратын күрделі бақылау және қорғау функцияларын қамтиды. Дегенмен, басқару панелінің дұрыс жұмыс істемеуі генератордың дұрыс жұмыс істеуіне кедергі жасауы немесе жалған тревога беруі мүмкін. Басқару жүйесінің негізгі принциптерін түсіну операторларға нақты механикалық ақаулар мен басқару жүйесінің ақауларын ажыратуға көмектеседі.
Қате кодтарын немесе ескерту хабарламаларын көрсететін басқару панелінің дисплейлері өндірушінің құжаттамасына сәйкес мұқият түсіндірілуі талап етіледі. Әрбір қате коды жабдық зақымдануын болдырмау үшін арналған нақты жүйе параметрлеріне немесе қорғау функцияларына сәйкес келеді. Осы ескертуді елемеу ауыр механикалық немесе электр ақауларына әкеп соғуы мүмкін.
Басқару жүйесіндегі сенсорлардың істен шығуы жалған тревога тудыруы немесе қорғаныс функцияларының дұрыс жұмыс істеуіне кедергі болуы мүмкін. Температура сенсорларының, қысым қосқыштарының және деңгей индикаторларының реттелуі мен тексерілуі дұрыс бақылау мен сенімді қорғаныс жүйесінің жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Отын жүйесін ұстау және ақауларды жою
Отынның сапасы мен ластану мәселелері
Отынның сапасы әрбір перкинс генератор жиынтығы . Дизель отыны уақыт өте келе нашарлайды, әсіресе ұзақ уақыт дұрыс өңдеу жасалмай сақталған кезде. Сумен ластану - форсункалардың коррозиясы мен бітелуі арқылы микробтық өсуін ынталандырып, отын жүйесіне зиян келтіретін ең күрделі мәселелердің бірі болып табылады.
Құрғақ отынды сынамалау мен талдау жүргізу оның жұмыс істеуіне әсер етуінен бұрын ластауды анықтауға көмектеседі. Көзбен тексеру судың бөлінуі немесе бөлшектердің болуы сияқты айқын ластануды ашады, бірақ зертханалық талдау цетан саны, күкірт мөлшері және микробиологиялық ластану деңгейлері сияқты отын сапасының параметрлері туралы нақты ақпарат береді.
Дұрыс отын сақтау тәжірибелерін енгізу көптеген ластану мәселелерін алдын алады. Бұған қажетті отын қоспаларын пайдалану, таза сақтау резервуарларын ұстау және ұзақ уақыт сақтаумен байланысты мәселелерді болдырмау үшін отын айналдыру кестесін құру кіреді. Резервуарларды жиі тазалау және суды алу процедуралары отын жүйесінің бүтіндігін сақтайды және форсункалардың қымбатқа түсетін жөндеу жұмыстарын болдырмауға мүмкіндік береді.
Отын беру жүйесі компоненттері
Отын жеткізу жүйесі инжекциялық жүйеге таза, қысымды отын беру үшін бірлесіп жұмыс істеуі керек бірнеше компоненттерді қамтиды. Отын сорғыштары, сүзгілері мен желілері барлық жұмыс жағдайларында сенімді отын жеткізуді қамтамасыз ету үшін регулярлы тексеруді және техникалық қызмет көрсетуді талап етеді. Босанбаған отын сүзгілері отын ағынын шектейді және жоғары жүктемелі жұмыс режимі кезінде қуаттың төмендеуіне немесе қозғалтқыштың тоқтауына әкелуі мүмкін.
Отын сорғысының өнімділігі жүктеме өту кезінде әсіресе қозғалтқыштың жұмысына тікелей әсер етеді. Механикалық отын сорғыштары диафрагмалар мен клапандардың периодты тексерілуін талап етеді, ал электрлік отын сорғыштары электрлік жалғаулардың тексерілуі мен қысымды сынақтан өткізуді қажет етеді. Жеткіліксіз отын қысымы инжекция уақытының бұзылуына және қуат шығысының төмендеуіне әкелуі мүмкін.
Отын желісінің бүтіндігі жүйе қысымын сақтау және ауаның түсуін болдырмау үшін маңызды. Жарылған немесе босаған отын желілері ауаның жүйеге түсуіне мүмкіндік береді, бұл жүйенің тұрақсыз жұмысына және қозғалтқыштың өшуіне әкелуі мүмкін. Отын желілері мен қосылыстарын кезең-кезеңімен визуалды тексеру пайдалану барысындағы істен шығуларға әкелетін проблемаларды уақытылы анықтауға көмектеседі.
Суандыру жүйесін басқару
Жылық системасын техникалық қызметке алатын
Перкинс генераторлық қондырғыңыздың қызып кетуін болдырмау және оның ұзақ мерзімді сенімділігін қамтамасыз ету үшін суандыру жүйесін дұрыс ұстау маңызды. Суандыру жүйесі жану кезінде пайда болатын артық жылуды жояды және жүктеменің әртүрлі жағдайларында оптималды жұмыс температурасын сақтайды. Суандырғыш деңгейін ретті түрде тексеру және жүйенің қысымын сынау ауыр қозғалтқыш зақымдануына әкелетін потенциалды саңылаулар немесе компоненттердің істен шығуын уақытылы анықтауға көмектеседі.
Суытқыш сұйықтың сапасы жүйенің өнімділігі мен компоненттердің қызмет ету мерзіміне әсер етеді. Дұрыс суытқыш қоспаны пайдалану тежелуден, коррозиядан қорғау және жылу алмасудың оптималды қасиеттерін қамтамасыз етеді. Регулярлы түрде суытқыш сұйықты талдау ластану деңгейін және қоспалардың тозуын көрсетеді, ол суытқыш сұйықты ауыстырудың қажеттілігін білдіреді. Суытқыш сұйықты техникалық қызмет көрсетуді елемеу радиатордың бітелуіне, су насосының істен шығуына және қозғалтқыштың ішкі бөлігінің коррозиясына әкелуі мүмкін.
Термостат жұмысы қозғалтқыштың жұмыс температурасын сақтауда маңызды рөл атқарады. Ақауланған термостат қозғалтқыштың қызып кетуіне немесе оның оптималды жұмыс температурасына жетпеуіне әкелуі мүмкін, бұл отынның пайдалы әсер коэффициенті мен шығарындыларға әсер етеді. Термостатты регулярлы тексеру және техникалық қызмет көрсету кестесіне сәйкес уақытылы ауыстыру температурамен байланысты мәселелерді болдырмауға көмектеседі.
Жылу алмастырғыш пен радиатордың ақаулары
Жылу алмастырғыштар мен радиаторлар ауа айналымы мен жылу беру процестері арқылы сұйықтықтан жылуды шығарады. Жылу алмастырғыш беттерінің бос болмауы немесе лас болуы салқындату тиімділігін төмендетеді және қоршаған ортаның температурасы жоғары болған кезде немесе ауыр жүктеме жағдайында қызып кетуге әкелуі мүмкін. Жылу алмастырғыш шоқтары мен радиатор ядроларын кезең-кезеңімен тазалау жылу берудің ең жақсы көрсеткіштерін сақтауға мүмкіндік береді.
Салқындату жүйесі арқылы жеткілікті ауа ағынын қамтамасыз ету үшін желдеткіштің жұмыс істеуі өте маңызды. Белбішемен жетектелетін желдеткіштерге белбеу кермесін тексеру мен уақытылы ауыстыру қажет, ал электрлік салқындату желдеткіштеріне электрлік жалғауларды тексеру мен двигательді сынақтан өткізу қажет. Ауа ағынының жетіспеушілігі дереу сигнал бермейтін, бірақ уақыт өте келе двигательдің қызмет ету мерзімін қысқартатын біртіндеп температураның көтерілуіне әкелуі мүмкін.
Жүйедегі салқындату сұйығының ағынына кедергі жергілікті қызып кетуге және компоненттердің зақымдануына әкелуі мүмкін. Радиаторларда шаң-тозан жиналуы, қозғалтқыш блогындағы каналдардың басылуы немесе су насосының істен шығуы салқындату сұйығының айналымын төмендетеді. Кәсіби жүйені тазарту және ағынды тексеру апаттық істен шығуларға әкелетін айналым мәселелерін уақытылы анықтауға көмектеседі.
Майлау жүйесінің дұрыс жұмыс істемеуі
Май қысымы мен сапасын бақылау
Майлау жүйесі перкинс генераторлық қондырғыңыздың қозғалыстағы қозғалтқыш компоненттерін қорғау үшін маңызды рөл атқарады. Май қысымын бақылау насос істен шығуы, подшипниктің тозуы немесе май ағып кетуі сияқты потенциалды мәселелерді анықтауға көмектеседі, бұл апаттық қозғалтқыш зақымдануына әкелуі мүмкін. Әртүрлі жұмыс режимдерінде май қысымын ретті түрде тексеру қозғалтқыштың айналу жылдамдығы мен жүктеме диапазоны бойынша жеткілікті майлауды қамтамасыз етеді.
Май сапасын талдау двигательдің жағдайы мен майлау жүйесінің тиімділігі туралы маңызды ақпарат береді. Майдағы метал бөлшектері компоненттердің тозуын, ал отынның бұрмалануы инжектордың саңылаулары немесе жану проблемаларын көрсетеді. Регулярлы түрде майдың сынамаларын алу және талдау жасау қымбатқа түсетін жөндеуді қажет ететін ірі дұрыс жұмыс істемеушіліктерге әкелетін проблемаларды уақытында анықтауға көмектеседі.
Май деңгейін ұстау - двигательдің дұрыс жұмыс істеуі үшін негізгі фактор. Төмен май деңгейі жеткіліксіз майлануға және компоненттердің зақымдануына әкелуі мүмкін, ал майдың артық болуы картердегі аса көп қысымға және сақтандырғыш сақиналардың шығындалуына әкеледі. Өндірушінің нұсқаулықтарына сәйкес регулярлы түрде май деңгейін тексеру және уақтылы май ауыстыру майлау жүйесінің оптималды жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Май Жүйесі Компоненттерін Ұстау
Майдың сапасын сақтауда ластану мен тозу бөлшектерін алып тастау арқылы май сүзгілері маңызды рөл атқарады. Май сүзгісінің бос болмауы май қысымының төмендеуіне және фильтрленбеген майдың двигательге циркуляциялануына мүмкіндік беретін байпас клапан жұмысына әкелуі мүмкін. Сақтандыру кестесіне сәйкес сүзгіні уақытылы ауыстыру ластануды тиімді бақылауға және двигательдің қызмет ету мерзімін ұзартуға кепілдік береді.
Май насостары майлау жүйесі бойынша жеткілікті қысым мен ағысты сақтауы тиіс. Насостың тозуы алармындағы жағдайларды тудырмаса да, уақыт өте келе мойынтіректердің қызмет ету мерзімін қысқартатын қысымның біртіндеп төмендеуіне әкелуі мүмкін. Кәсіби май насосын тексеру және қажет болған жағдайда оны ауыстыру қымбат мойынтіректердің шығуын және двигательді қайта жинақтауды болдырмауға көмектеседі.
Картердің желдеткіш жүйелері салқындату жүйесінің бұзылуына және май ағуына әкелетін артық қысымның жиналуын болдырмау үшін қажет. Тыныс алу жүйесінің басылып қалуы картердегі қысымның артуына, нәтижесінде майдың шығынына және қоршаған ортаны ластауға әкеледі. Регулярлы түрде тыныс алу фильтрін тазарту немесе ауыстыру картердегі қысымды реттейді және май шығынын азайтады.
ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)
Perkins генераторлық қондырғысының іске қосылмауының ең көп таралған себептері қандай
Ең жиі кездесетін іске қосу проблемаларына разрядталған немесе әлсіз аккумуляторлар, ластанған отын, отын сүзгілерінің басылуы, отын қоймасының бос болуы және дұрыс жұмыс істемейтін бастапқы қозғалтқыштар жатады. Аккумулятормен байланысты мәселелер бастапқы іске қосудың шамамен 60% -ын құрайды, әсіресе суық ауа-райы жағдайларында. Басқа да мүмкін себептерді тексерудің алдында әрқашан аккумулятор кернеуі мен меншікті салмағын тексеріңіз. Сумен ластану, қышқылдың өсуі немесе нашарлаған дизель сияқты отынмен байланысты мәселелер дұрыс жану мен іске қосылудың болмауына әкелуі мүмкін.
Дизельді генераторымда қызмет көрсетуді қанша жиі орындауым керек
Жөндеу жиілігі жұмыс сағаттары мен қоршаған орта жағдайларына байланысты, бірақ типтік кестеге күнделікті визуалды тексеру, әр аптасына жүйені тексеру, әр ай сайын май деңгейін тексеру және әр тоқсан сайын толық техникалық қызмет көрсету кіреді. Қозғалтқыштың майын әдетте 250-500 жұмыс сағатынан кейін ауыстыру қажет, ал отын сүзгілерін 500-1000 сағат сайын ауыстыру керек болуы мүмкін. Ауа сүзгілерін әр 100 сағат сайын тексеріп, жағдайына қарай ауыстыру керек. Сіздің нақты моделіңіз бен жұмыс жағдайларыңыз үшін әрқашан дайындап шығарушының ұсыныстарын қатаң сақтаңыз.
Неліктен генераторым тұрақсыз кернеу шығарады
Кернеудің тұрақсыздығы әдетте автоматты кернеу реттегіштің дұрыс жұмыс істемеуі, альтернатордың ақаулары немесе қозғалтқыш жылдамдығының өзгеруі салдарынан болады. АВР генератордың шығыстағы кернеуін басқарады және егер кернеу әлдеқайда тербелсе, оны реттеу немесе ауыстыру қажет болуы мүмкін. Тозған щеткалар, зақымданған сырғанау сақиналары немесе орамдардың ақаулары сияқты альтернатор ақаулары да кернеудің тұрақсыздығына әкелуі мүмкін. Реттегіш проблемалары немесе отын жүйесінің ақаулары салдарынан қозғалтқыш жылдамдығының өзгеруі қосылған жабдықтарға зиян келтіруі мүмкін кернеу мен жиіліктің өзгеруіне әкеледі.
Генераторым жұмыс істеу кезінде қызып кетсе не істеу керек
Қыздыру пайда болған кезде қозғалтқыштың зақымдануын болдырмау үшін дер кезінде өшіру қажет. Қозғалтқыш суытылғаннан кейін, салқындатқыш сұйықтың деңгейін тексеріңіз, сорғыларды тексеріңіз және желдеткіштің дұрыс жұмыс істеуін растаңыз. Радиатор пластинкаларының басылып қалуы, термостаттағы ақаулар немесе су сорғышының істен шығуы жиі қыздырудың себебі болып табылады. Жүйе ыстық күйінде болғанда ешқашан радиатор қақпағын ашпаңыз, өйткені қысым астындағы салқындатқыш сұйықтық ауыр күйдіргіштерге әкелуі мүмкін. Тұрақты қызып кетудің себептері – мысалы, бас жабынының прокладкасының істен шығуы немесе салқындатқыш жолдарының басылуы сияқты ішкі қозғалтқыш ақауларын анықтау үшін маманның диагностикасы қажет болуы мүмкін.