Að skilja útreikninga á keyrslutíma fyrir Cummins aflkerfi
Þegar reynt er að kaupa vél fyrir neyðarafl, er einn helsti eiginleiki sem skal hafa í huga hve lengi vélinni er hægt að láta virka með tilteknu eldsneytisforsenda. Fyrir Cummins vélarsett, krefst ákvörðun á keyrslutíma með 100 gallonum af eldsneyti að skilningur sé á nokkrum lykilbreytum sem ákvarða eldsneytisnotkun. Þessi nálgun leggur til grundvallar þætti sem áhrif hafa á keyrslutíma hjá Cummins vélarsett og gefur ítarlegar upplýsingar um hvernig hægt er að hámarka eldsneytiseffektivitétina.
Brennisteinsneysla fer markt af milli mismunandi Cummins vélbúnaðar, hleðslubyrna og umhverfisþátta. Vel stærður búnaður sem er í notkun undir bestu aðstæðum getur veitt áreiðanlega orku fyrir langan tíma, sem gerir það nauðsynlegt að skilja áhrif þessara breytinga á starfsemi til að skipuleggja fyrir neyðartilvik og samfelldan rek.
Lykilþættir sem áhrif hafa á brennisteinsneyslu Cummins vélbúnaðar
Stærð og aflgildi vélbúnaðar
Stærð og aflgildi þíns Cummins rafala sett spilar grundvallarhlutverk í brennisteinsneyslu. Stærri vélar með hærra aflgildi eyða sjálfsagt meira brenniefni til að halda aflinu sínu. Til dæmis mun 20 kV húsnæðis Cummins vélbúnaður eyða verulega minna brenniefni en 100 kV atvinnulífun.
Að skilja völdum kröfur þínar hjálpar við að velja rétta stærð á framleiðslueiningu, sem hefur bein áhrif á brennisteinsnotkun. Of stórar vélrænar sem keyra við lága hleðslu virka minna ávöxtunarríkt, en of lítið gerðar einingar verða undir álagi til að uppfylla eftirspurn, og geta hugsanlega notað meira brenniefni en nauðsynlegt er.
Hlutfall hleðslu og notkunarmagn
Rafrafmagnshleðsla sett á Cummins vélrænina hefur mikil áhrif á brenniefnisneyslu. Flestir vélrænar ná bestu ávöxtunarkerfi þegar þeir eru í gangi við 75–85% af metnuðu getu. Við lægri hleðslu minnkast ávöxtunarkerfið, en mjög há hleðslu getur sett álag á kerfið og aukabreytingar á neyslu.
Venjuleg 50 kV Cummins vélræna sem keyrir við 75% hleðslu gæti notað um 4,1 gallon á klukkustund, en sömu eining við 25% hleðslu gæti notað um 1,8 gallon á klukkustund. Þessi mismunur sýnir hvernig stjórnun á hleðslu hefir bein áhrif á reikninga yfir keyrtíma.
Reikningar á keyrtíma og stjórnun á brenniefni
Notkun grunnformúlu fyrir keyrtíma
Til að reikna keyrslutíma Cummins vélar með 100 gallonum af eldsneyti, deilið eldsneytisvélflökknum með klukkustundarneysluferlinu. Hins vegar verður að taka tillit til raunverulegra þátta eins og álagsbreytinga og umhverfisskilyrða í þessari grunnreikningssnið. Margir Cummins gerðir hafa flókin kerfi til að fylgjast með eldsneytisneyslu sem veita nákvæmari mat á keyrslutíma byggðan á núverandi rekstriarskilyrðum.
Ef til dæmis neytir vélkerfinu þínu 2,5 gallon á klukkustund við venjulegt álag, myndu 100 gallon teorískt gefa 40 klukkustundir af keyrslutíma. Praktíska efni eru hins vegar oft ástæða fyrir minni keyrslutíma en sá hámarkstími sem reiknað er út.
Áhrif umhverfis á eldsneytiseffektivitet
Umhverfisskilyrði hafa mikil áhrif á eldsneytisneyslu og keyrslutíma Cummins vélkerfa. Há hitastig, hæð yfir sjávarmáli og raki geta öll haft áhrif á vélarbreytileika og eldsneytisneysluferl. Reglubindingarlagt viðhald verður sérstaklega mikilvægt í erfiðum umhverfisskilyrðum til að halda bestu eldsneytiseffektivitet.
Reykingar í köldum veðri gætu krafist viðbótar á brenniefni til að hita upp, en á hárri hæð gæti verið minni rekja vegna þynnar loftlags. Þessir þættir ættu að vera tekin tillit til við mat á keyrtíma frá fastu birgða af brenniefni.
Aukning á keyrtíma með skilvirkri rekstri
Aðferðir við stjórnun á álagi
Notkun á öruggum aðferðum við stjórnun á álagi getur verulega lengt keyrtíma Cummins vélarinnar. Þetta felur í sér að gefa forgangi nauðsynlegum álagi, innleiða reglur um aflæsingu við lengri útslökkt og forðast óþarfa straumneyslu. Nýjustu Cummins generatórar innihalda oft framúrskarandi eiginleika við stjórnun á álagi sem hægt er að forrita til að hámarka skilvirkni brenniefnisneyslu.
Áætlun á álagi og jafnvægi í dreifingu orkuforsenda hjálpar til við að halda hlutverksskilyrðum á bestu mögulega návelli. Þessi aðferð lengir ekki aðeins keyrtímann heldur hjálpar einnig til við að varðveita vélina og tryggja áreiðanleika hennar.
Áhrif viðhalds á brenniefnisskilvirkni
Venjuleg viðhaldsstarf spila mikilvægan hlutverk í að halda á brennisteinsárframlagi og hámarka keyrslutíma. Hrein brennisteinsstrumlar, rétt olíumagn og vel viðhaldnir loftstrumlar allt sameina sig til að ná bestu mögulegu brennisteinsnotkun. Cummins mælir með ákveðnum viðhaldsskipulagningum sem byggja á keyrslustundum og notkunaraðstæðum til að tryggja bestu afköst.
Ef ekki er um viðhaldsefni að gera getur það leitt til aukinnar brennisteinsnotkunar, og jafnvel draga úr keyrslutíma um 10-15% eða meira. Með því að fylgja tillögum framleiðanda um viðhaldstímabil og nota upprunaleg Cummins-vörur er hægt að halda á hönnuðum ávöxtunarmynstri.
Oftakrar spurningar
Hvernig áhrif hefir hæð yfir sjávarmáli á brennisteinsnotkun Cummins rafvörukerisins míns?
Á hærri hæðum reyna rafvörukerar venjulega minni ávöxtun vegna lægra loftþéttleika. Fyrir hverja 1.000 fóta hærra en sjávarmálið má búast við um 3-4% minni aflframleiðslu og samsvarandi breytingu á brennisteinsnotkun. Cummins rafvörukerar eru útbúnir eiginleikum sem bæta á virkni á hæðum.
Hver er áhrif reglulegrar hleðsluprófunar á eldsneytiseffektivitét?
Regluleg hleðsluprófun hjálpar til við að halda á bestu vélagerð og eldsneytiseffektivitét með því að koma í veg fyrir syrpubyggð og tryggja að allar kerfisvinni rétt. Þó að hleðsluprófun noti eldsneyti, svo eru langtímaárangurinn af viðhaldi á effektivitétinni yfirleitt meiri en eldsneytið sem er notað við prófun.
Hvernig get ég fylgst nákvæmlega með eldsneytisnotkun vélarinnar minnar?
Cummins-vélknúar sem eru útbúðar með nútímalegum eftirlitskerfum birta rauntíma upplýsingar um eldsneytisnotkun og tímabil notkunar. Fyrir eldri gerðir hjálpar handvirkt skráningartekjur á keyrtímum og eldsneytisnotkun til að koma á eftir notkunarmynstrum. Hægt er einnig að setja upp sérfræðileg eldsneytiseftirlitskerfi fyrir nákvæmari rekstrarupplýsingar.