নীরব জেনারেটর সেটের রক্ষণাবেক্ষণ: বিশেষজ্ঞদের টিপস ও কৌশল

শিল্প বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জামের উচিত রক্ষণাবেক্ষণ নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা এবং সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ব্যাকআপ পাওয়ার সমাধানের প্রয়োজনীয়তা থাকা ব্যবসাগুলির জন্য একটি নিঃশব্দ জেনারেটর সেট একটি গুরুত্বপূর্ণ বিনিয়োগ, যা চূড়ান্ত কর্মদক্ষতার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য করে তোলে। এই জটিল মেশিনগুলির রক্ষণাবেক্ষণের জটিলতা বোঝা ব্যয়বহুল বিঘ্ন প্রতিরোধ করতে এবং যখন সবচেয়ে বেশি প্রয়োজন হয় তখন অবিচ্ছিন্ন বিদ্যুৎ সরবরাহ নিশ্চিত করতে সাহায্য করে। পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকলগুলি কেবল পরিচালন দক্ষতা বাড়ায় না, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে শব্দের মাত্রা হ্রাস এবং জ্বালানি অর্থনীতিতেও উন্নতি আনে।

নিঃশব্দ জেনারেটর সেট রক্ষণাবেক্ষণের প্রধান উপাদানগুলি

ইঞ্জিন ব্লক এবং শীতলকরণ ব্যবস্থার যত্ন

সাইলেন্ট জেনারেটর সেটের হৃদয় হল এঞ্জিন ব্লক, যা চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে অত্যন্ত মনোযোগ প্রয়োজন। কুল্যান্ট লেভেল, রেডিয়েটর ফিনস এবং শীতলকরণ ব্যবস্থার উপাদানগুলির নিয়মিত পরীক্ষা করা হওয়া উচিত যাতে ওভারহিটিংয়ের সমস্যা হয় না, যা ইউনিটটিকে গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। প্রযুক্তিবিদদের কুল্যান্টের গুণমান পর্যবেক্ষণ করা উচিত, দূষণ, সঠিক pH লেভেল এবং অ্যান্টিফ্রিজ ঘনত্ব পরীক্ষা করে নিশ্চিত করা উচিত যে তাপীয় ব্যবস্থাপনা আদর্শ অবস্থায় রয়েছে। পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ সূচি সাধারণত প্রতি 1,000 ঘন্টা অপারেটিং অথবা বার্ষিক, যেটি আগে হয় তা অনুযায়ী কুল্যান্ট সিস্টেম ফ্লাশ করার পরামর্শ দেয়।

আধুনিক ইউনিটগুলির মধ্যে তাপমাত্রা নিরীক্ষণ ব্যবস্থাগুলি ইঞ্জিনের কার্যকারী অবস্থান সম্পর্কে বাস্তব-সময়ের তথ্য প্রদান করে, যা অপারেটরদের সমস্যাগুলি বাড়ার আগেই চিহ্নিত করতে সাহায্য করে। ঠান্ডা রাখার উপযুক্ত দক্ষতা বজায় রাখতে থার্মোস্ট্যাটের কার্যকারিতা, জল পাম্পের কাজ এবং বেল্ট টেনশন নিয়মিত যাচাই করা প্রয়োজন। এছাড়াও, রেডিয়েটারের পৃষ্ঠতল থেকে ধুলো-ময়লা পরিষ্কার করা এবং আবদ্ধ স্থানের চারপাশে যথেষ্ট ভেন্টিলেশন নিশ্চিত করা দীর্ঘ সময় ধরে চলার সময় অনুকূল তাপমাত্রা বজায় রাখতে সহায়তা করে।

জ্বালানি ব্যবস্থা রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল

জ্বালানির মান ডিজেল চালিত ইউনিটগুলির কর্মদক্ষতা এবং আয়ু প্রভাবিত করে, যা সামগ্রিক যত্নের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে জ্বালানি ব্যবস্থা রক্ষণাবেক্ষণকে গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। জলের দূষণ, অণুজীবের বৃদ্ধি এবং অবক্ষেপ জমা হওয়া ইনজেকশন ব্যবস্থা এবং দহন কক্ষগুলিতে গুরুতর ক্ষতি করতে পারে। নিয়মিত জ্বালানি নমুনা সংগ্রহ এবং পরীক্ষা করে ইঞ্জিনের কর্মদক্ষতা প্রভাবিত হওয়া বা সংবেদনশীল উপাদানগুলিতে ব্যয়বহুল মেরামতের আগেই দূষণের সমস্যাগুলি চিহ্নিত করতে সাহায্য করে।

জ্বালানি ফিল্টার প্রতিস্থাপনের সময়সূচী কাজের অবস্থা এবং জ্বালানির মানের উপর নির্ভর করে, তবে সাধারণত চালনার 250-500 ঘন্টা পর পর অনুকূল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য এটি করা হয়। প্রাইমারি এবং সেকেন্ডারি জ্বালানি ফিল্টারগুলির জন্য ভিন্ন প্রতিস্থাপনের সময়সীমা প্রয়োজন, যেখানে প্রাথমিক ফিল্টারগুলি বড় আকারের দূষণকারী পদার্থ নিষ্ক্রিয় করে এবং দ্বিতীয় ধাপের ফিল্টারগুলি ইনজেকশন সিস্টেমে জ্বালানি পৌঁছানোর আগে চূড়ান্ত ফিল্টারিং সরবরাহ করে। জ্বালানি সংরক্ষণের উপযুক্ত পদ্ধতি, যার মধ্যে রয়েছে বায়োসাইড চিকিৎসা এবং নিয়মিত ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করা, এমন দূষণ সমস্যা প্রতিরোধ করে যা সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা নষ্ট করতে পারে।

শব্দ নিরোধক আবরণ এবং শব্দ হ্রাসকরণ রক্ষণাবেক্ষণ

শব্দ নিরোধক উপাদান পরীক্ষা

শব্দ-নিরোধক আবদ্ধতা একটি নীরব জেনারেটর সেটকে স্ট্যান্ডার্ড ইউনিটগুলি থেকে পৃথক করে, যেখানে শব্দ হ্রাসকরণের বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে বিশেষ রকমের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়। তাপ প্রকাশ, আর্দ্রতা প্রবেশ এবং যান্ত্রিক কম্পনের কারণে সময়ের সাথে সাথে শব্দ নিরোধক উপকরণগুলি ক্ষয় হতে পারে, যা শব্দ হ্রাসের কার্যকারিতা নষ্ট করতে পারে। শব্দ-নিরোধক প্যানেল, সিল এবং গ্যাস্কেটগুলির নিয়মিত পরীক্ষা করা শব্দ নিয়ন্ত্রণের নিয়মকানুন মেনে চলা এবং ইউনিটের নীরব কার্যপ্রণালী বজায় রাখতে সাহায্য করে।

স্থানীয় বিধি ভঙ্গ বা কাছাকাছি অপারেশনগুলিতে ব্যাঘাত এড়াতে ক্ষতিগ্রস্ত বা ক্ষয়ক্ষতিগ্রস্ত শব্দ নিরোধক উপকরণগুলির প্রতিস্থাপন তৎক্ষণাৎ করা উচিত। পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি বিভিন্ন আবদ্ধ ডিজাইনে ব্যবহৃত নির্দিষ্ট উপকরণগুলি বোঝে এবং মূল শব্দ হ্রাসের বিবরণী বজায় রাখার জন্য উপযুক্ত প্রতিস্থাপন পণ্যগুলির সুপারিশ করতে পারে। ঠিক মতো ইনস্টলেশন পদ্ধতি শীতল করার সিস্টেম পরিচালনার জন্য পর্যাপ্ত ভেন্টিলেশন বজায় রাখার পাশাপাশি শব্দ-সম্পর্কীয় কার্যকারিতা সর্বোত্তম করে তোলে।

ভেন্টিলেশন সিস্টেম অপটিমাইজেশন

শব্দ-নিয়ন্ত্রিত আবদ্ধ স্থানের মধ্যে কার্যকর ভেন্টিলেশন শীতলকরণের জন্য পর্যাপ্ত বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করে, যার জন্য ইনটেক এবং এক্সহস্ট সিস্টেমগুলির যত্নসহকারে রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। সময়ের সাথে সাথে ভেন্টিলেশন লাউভার, স্ক্রিন এবং ব্যাফেলগুলিতে ধুলো-ময়লা জমা হয়, যা বায়ুপ্রবাহকে বাধা দিতে পারে এবং অতি উত্তপ্ত হওয়ার সমস্যা তৈরি করতে পারে। এই উপাদানগুলির নিয়মিত পরিষ্করণ এবং পরীক্ষা-নিরীক্ষা অপারেটিং এলাকাজুড়ে শব্দ দমনের কার্যকারিতা বজায় রাখার পাশাপাশি বায়ু সঞ্চালনকে সর্বোত্তম রাখে।

পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকলের মধ্যে পর্যাপ্ত শীতলকরণ বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য ফ্যানের কাজ, বেল্ট টেনশন এবং মোটর কর্মক্ষমতা যাচাই করা অন্তর্ভুক্ত থাকে। ভেন্টিলেশন সিস্টেমের মধ্যে থাকা শব্দ-দমনকারী ব্যাফেলগুলি তাদের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে এমন জমা হওয়া ধুলো এবং ময়লা অপসারণের জন্য পর্যায়ক্রমে পরিষ্কার করার প্রয়োজন। এই সিস্টেমগুলির সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে নীরব জেনারেটর সেট বিভিন্ন লোড অবস্থার অধীনে শান্ত অপারেশন এবং নির্ভরযোগ্য শীতলকরণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।

বৈদ্যুতিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরীক্ষা

নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং যন্ত্রপাতি যত্ন

আধুনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি অত্যাধুনিক মনিটরিং এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য প্রদান করে যা সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত ক্যালিব্রেশন এবং পরীক্ষার প্রয়োজন। ডিজিটাল ডিসপ্লে, অ্যালার্ম সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন বৈশিষ্ট্যগুলি সঠিক সেন্সর কার্যকারিতা এবং নিয়ন্ত্রণ মডিউল প্রোগ্রামিং-এর উপর নির্ভরশীল। এই ব্যবস্থাগুলির নিয়মিত পরীক্ষা ইঞ্জিন এবং অলটারনেটরকে ক্ষতিকারক পরিচালনার শর্ত থেকে সুরক্ষা দেওয়ার ক্ষমতা যাচাই করে এবং অপারেটরদের কাছে সঠিক পরিচালন তথ্য সরবরাহ করে।

নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি ক্ষয় প্রতিরোধ এবং নির্ভরযোগ্য সংকেত স্থানান্তর নিশ্চিত করার জন্য সময়ান্তরালে পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করার প্রয়োজন। আর্দ্রতা, তাপমাত্রার পরিবর্তন এবং ধুলো জমা হওয়ার মতো পরিবেশগত কারণগুলি সময়ের সাথে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে। পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে প্রোগ্রামিং প্যারামিটারগুলির যাচাইকরণ, ব্যাকআপ ব্যাটারির অবস্থা এবং দূরবর্তী মনিটরিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যোগাযোগ ব্যবস্থার কার্যকারিতা।

অলটারনেটর এবং বৈদ্যুতিক আউটপুট যাচাইকরণ

অল্টারনেটর বৈদ্যুতিক শক্তি উৎপাদন করে এবং ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ, ফ্রিকোয়েন্সি স্থিতিশীলতা এবং হারমোনিক বিকৃতির মাত্রা যাচাই করার জন্য নিয়মিত পরীক্ষা প্রয়োজন। পেশাদার পরীক্ষার সরঞ্জাম বৈদ্যুতিক গুণমানের মানদণ্ড পূরণ করছে কিনা তা নিশ্চিত করতে বিভিন্ন লোড অবস্থার অধীনে এই প্যারামিটারগুলি পরিমাপ করে। বিয়ারিং লুব্রিকেশন, কুলিং সিস্টেমের কার্যকারিতা এবং ব্রাশের অবস্থা অল্টারনেটরের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এবং নির্মাতার সুনির্দিষ্ট নির্দেশ অনুযায়ী নিয়মিত পরিদর্শন প্রয়োজন।

বৈদ্যুতিক আউটপুট পরীক্ষার মধ্যে অটোমেটিক ভোল্টেজ রেগুলেশন, ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিক্রিয়া এবং লোড গ্রহণের বৈশিষ্ট্যগুলি যাচাই করা অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত। এই পরীক্ষাগুলি নিশ্চিত করে যে সাইলেন্ট জেনারেটর সেটটি সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলিকে ক্ষতি করতে পারে এমন ভোল্টেজ বা ফ্রিকোয়েন্সি বিচ্যুতি ছাড়াই হঠাৎ লোড পরিবর্তন সামলাতে পারে। বৈদ্যুতিক সংযোগ, টার্মিনাল ব্লক এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ক্ষতি বা সংযুক্ত সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা ব্যাহত হওয়া প্রতিরোধ করে।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী এবং নথিভুক্তিকরণ

রক্ষণাবেক্ষণ বিরতি অপ্টিমাইজেশন

অপারেটিং ঘন্টার ব্যবধানকে ক্যালেন্ডার-ভিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে সামঞ্জস্য করে কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ সূচি প্রণয়ন করা হয়, যাতে আন্তঃছিন্ন ভাবে কাজ করা ইউনিটগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে। অপারেটিং শর্ত, পরিবেশগত কারক এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন উপাদানের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন হয়। নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে কাস্টমাইজড রক্ষণাবেক্ষণ সূচি তৈরি করা হয় যাতে অপ্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং সময়হানি কমিয়ে সর্বোত্তম নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা যায়।

পরিবেশগত তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, ধুলোর মাত্রা এবং লোডের বৈশিষ্ট্যের মতো অপারেটিং শর্তগুলি রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানের প্রয়োজনীয়তাকে প্রভাবিত করে। কঠোর পরিবেশে কাজ করা ইউনিটগুলির নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে থাকা ইউনিটগুলির তুলনায় আরও ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হতে পারে। পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামগুলি প্রকৃত অপারেটিং অভিজ্ঞতা এবং উপাদানের অবস্থা মনিটরিংয়ের উপর ভিত্তি করে ব্যবধান সামঞ্জস্য করে নির্ভরযোগ্যতা এবং খরচের দক্ষতা অপটিমাইজ করে।

রেকর্ড রাখা এবং কর্মক্ষমতা ট্র্যাকিং

ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডগুলি সমস্যা নিরাময়, ওয়ারেন্টি দাবি এবং কর্মক্ষমতার প্রবণতা বিশ্লেষণের জন্য মূল্যবান তথ্য সরবরাহ করে। ডিজিটাল রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি উপাদান প্রতিস্থাপনের ইতিহাস, কার্যকরী পরামিতি এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ ট্র্যাক করতে পারে যা অনুকূলকরণের সুযোগগুলি চিহ্নিত করতে সাহায্য করে। সঠিক ডকুমেন্টেশন নিয়ন্ত্রক অনুপালনের প্রয়োজনীয়তাকেও সমর্থন করে এবং প্রদর্শিত নির্ভরযোগ্যতা উন্নতির মাধ্যমে রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ের যৌক্তিকতা প্রমাণ করতে সাহায্য করে।

রক্ষণাবেক্ষণ ক্রিয়াকলাপের সময় কর্মক্ষমতার তথ্য সংগ্রহ ব্যর্থতা ঘটানোর আগেই বিকাশশীল সমস্যাগুলি চিহ্নিত করতে সাহায্য করে। কুল্যান্ট তাপমাত্রা, তেলের চাপ, জ্বালানি খরচ এবং বৈদ্যুতিক আউটপুটের গুণমানের মতো পরামিতির প্রবণতা বিশ্লেষণ ক্রমাগত অবনতি চিহ্নিত করতে পারে যা মনোযোগ প্রয়োজন। রক্ষণাবেক্ষণের এই প্রাকৃতিক পদ্ধতি জরুরি মেরামতির খরচ কমায় এবং গুরুত্বপূর্ণ পাওয়ার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সামগ্রিক সিস্টেম নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।

সাধারণ সমস্যা সমাধান

শব্দের মাত্রা বৃদ্ধি এবং ধ্বনিতত্ত্বীয় সমস্যা

যখন একটি নিঃশব্দ জেনারেটর সেট অতিরিক্ত শব্দ উৎপাদন শুরু করে, তখন ধারাবাহিক রোগ নির্ণয় মূল কারণ এবং উপযুক্ত সংশোধনমূলক পদক্ষেপ চিহ্নিত করতে সাহায্য করে। খোলা অংশ, ক্ষয়প্রাপ্ত বিয়ারিং বা নিষ্কাশন তন্ত্রের সমস্যা ইত্যাদি যান্ত্রিক সমস্যাগুলি গ্রহণযোগ্য সীমার বাইরে শব্দ বৃদ্ধি করতে পারে। শব্দ দমনের আবরণের ক্ষতি, অন্তরণের অনুপস্থিতি বা ভেন্টিলেশন তন্ত্রের পরিবর্তনও শব্দ দমনের কার্যকারিতা ক্ষুণ্ণ করতে পারে এবং অবিলম্বে মনোযোগ প্রয়োজন।

পেশাদার রোগ নির্ণয় পদ্ধতিতে ইউনিটের চারপাশে একাধিক স্থানে শব্দের মাত্রা পরিমাপ করা হয় যাতে শব্দের উৎস চিহ্নিত করা যায় এবং মূল সুনির্দিষ্টতার সঙ্গে পাঠগুলি তুলনা করা যায়। শব্দ দমনকারী উপাদান, যান্ত্রিক তন্ত্র এবং কাঠামোগত অংশগুলির দৃশ্যমান পরিদর্শন মেরামতি বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা আছে এমন নির্দিষ্ট সমস্যাগুলি খুঁজে বার করতে সাহায্য করে। শব্দের সমস্যাগুলি সময়মতো সমাধান করা জনবসতিপূর্ণ এলাকায় স্থাপনের ক্ষেত্রে সম্ভাব্য নিয়ন্ত্রণ লঙ্ঘন প্রতিরোধ করে এবং সম্প্রদায়ের সাথে ভালো সম্পর্ক বজায় রাখে।

কর্মদক্ষতার হ্রাস এবং দক্ষতার ক্ষতি

ধীরে ধীরে কর্মক্ষমতা হ্রাস পাওয়ার অনেকসময় রক্ষণাবেক্ষণের কাজ দীর্ঘদিন মুলতবি রাখা বা চালানোর শর্তগুলির পরিবর্তনের ফলে হয়, যা সিস্টেমের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। কম শক্তি উৎপাদন, জ্বালানি খরচ বৃদ্ধি বা চালু করতে বেশি সময় লাগা এমন সমস্যাগুলির দিকে ইঙ্গিত করে যা পদ্ধতিগত রোগ নির্ণয়ের প্রয়োজন। পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ দল গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতার পরামিতি পরিমাপ করতে এবং মনোযোগ প্রয়োজন এমন নির্দিষ্ট সিস্টেমগুলি চিহ্নিত করতে রোগ নির্ণয়ের সরঞ্জাম ব্যবহার করে।

ইঞ্জিনের কর্মক্ষমতা সংক্রান্ত সমস্যাগুলি জ্বালানি সিস্টেমে দূষণ, বাতাস ফিল্টার সমস্যা বা দহন সিস্টেমের ক্রমহ্রাসমান গুণগত মানের কারণে হতে পারে যা ব্যাপক মূল্যায়নের প্রয়োজন। বৈদ্যুতিক সিস্টেমের সমস্যাগুলি ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ সংক্রান্ত সমস্যা, ফ্রিকোয়েন্সি অস্থিরতা বা হারমোনিক বিকৃতি সৃষ্টি করতে পারে যা বিদ্যুৎ গুণগত মানকে প্রভাবিত করে। চিহ্নিত সমস্যাগুলির পদ্ধতিগত রোগ নির্ণয় এবং মেরামত অনুষঙ্গী উপাদানগুলির আদর্শ কর্মক্ষমতা ফিরিয়ে আনে এবং মাধ্যমিক ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

FAQ

একটি নীরব জেনারেটর সেট কতবার পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পাঠানো উচিত

পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যবর্তী সময় চলার ঘন্টা, পরিবেশগত অবস্থা এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশের উপর নির্ভর করে, কিন্তু সাধারণত প্রতি 250-500 ঘন্টা চলার পর অথবা খুব কম সময় চলে এমন ইউনিটের ক্ষেত্রে বার্ষিক ভিত্তিতে হয়। আসল চলার অবস্থার ভিত্তিতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী সামঞ্জস্য করা উচিত, কঠোর পরিবেশে থাকা ইউনিটগুলির আরও ঘন ঘন সেবা প্রয়োজন হয়। চলার ঘন্টা নির্বিশেষে সীল, বেল্ট এবং তরলের সময়ের সাথে সাথে ক্ষয়ক্ষতি মোকাবেলার জন্য বার্ষিক বিস্তারিত পরিদর্শন করা প্রয়োজন।

নীরব কার্যকারিতা বজায় রাখার জন্য কোন রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়গুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ

নিঃশব্দ কার্যকারিতা বজায় রাখার জন্য শব্দ-নিরোধক আবদ্ধতা, শব্দ নিরোধক উপকরণের অবস্থা এবং ভেন্টিলেশন সিস্টেমের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। ক্ষয়ক্ষতিগ্রস্ত শব্দ দমনকারী উপকরণগুলির নিয়মিত পরীক্ষা এবং প্রতিস্থাপন করা হলে শব্দের মাত্রা বৃদ্ধি রোধ করা যায়, যা স্থানীয় নিয়মাবলী লঙ্ঘন করতে পারে। এছাড়াও, ইঞ্জিনের সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ, যেমন টাইমিং, জ্বালানি ইনজেকশন এবং নিঃসরণ তন্ত্রের যত্ন নেওয়া হলে দহনজনিত শব্দ কমানো যায়, যা মোট শব্দের মাত্রায় অবদান রাখে।

কম কার্যকারিতা ঘন্টা সহ ইউনিটগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান বাড়ানো যেতে পারে কি

যদিও কম রানটাইমের এককগুলির জন্য ঘন্টা-ভিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণ সময়সীমা বাড়ানো যেতে পারে, উপাদানের ক্রমহ্রাসের কারণে সাধারণত ক্যালেন্ডার-ভিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা মুলতুবি করা যায় না। তরল, বেল্ট, সীল এবং ব্যাটারি চালানোর ঘন্টার উপর নির্ভর করে না এমন বয়সের ভিত্তিতে ক্ষয় হয়, যার ফলে সময়-ভিত্তিক সূচি অনুযায়ী প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। তবে বাস্তব চালানোর ঘন্টা এবং শর্ত নিরীক্ষণের ফলাফলের ভিত্তিতে ভাল্ভ সমন্বয় বা ইনজেকশন সিস্টেম পরিষেবা সহ কিছু রক্ষণাবেক্ষণ কাজ নিরাপদে বাড়ানো যেতে পারে।

নীরব জেনারেটর সেটের উচিত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কোন কোন যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের প্রয়োজন

পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডিজিটাল মাল্টিমিটার, শব্দ স্তর মিটার, কম্পন বিশ্লেষক এবং জ্বালানি দূষণ পরীক্ষার কিটসহ বিশেষ নির্ণয় সরঞ্জামের প্রয়োজন। উপাদানগুলির অ্যাক্সেস এবং প্রতিস্থাপন পদ্ধতির জন্য স্ট্যান্ডার্ড মেকানিক্যাল টুল, টর্ক ওয়্যারেঞ্চ এবং লিফটিং সরঞ্জাম প্রয়োজন। এছাড়াও, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরীক্ষার সময় শব্দ-নিবারক আবদ্ধ স্থানের ভিতরে ভালো ভাবে ভেন্টিলেশন এবং শীতলকরণ ব্যবস্থার কার্যকারিতা যাচাই করতে পরিবেশগত নিরীক্ষণ সরঞ্জাম সাহায্য করে।